一、劳动纪律与安全生产
1．不按时上下班，迟到、早退、脱岗，每次罚款20元。
2．有事必须请假，由车间主任批准，没有请假条罚款20元，无故旷工罚款50元。 3．车间内禁止吸烟，违者每次罚款20元。
4．不准在车间内大声喧哗嘻笑、打闹、聚众聊天，发现一次罚款20元，打架斗殴者视情节处以50-500元罚款。 5．在车间内禁止溜压力车，发现一次罚款20元。
6．如有偷窃行为以经查实，除没收外，车间无论谁丢失的物品由责任人承担。 7．不准与外来人员私下交谈，如不认识，可置之不理，也可上报车间主任。
8．对来宾或客户要有礼貌，如需交谈须有公司人员在场，给客户及来宾留下良好印象。 9．不准私自动用他人设备，未经允许不准拆卸其他机床零部件，发现一次罚款50元。
10．对徒工不准索要财物，不准以大欺小，不准拉帮结伙，如查证属实，对其每人罚款50元。 11．以其他手段贿赂车间主任，如属实，对车间主任每次罚款50元，对行贿人罚款100元。
12．要按时完成或超额完成生产任务，因其他原因完不成任务须有相关人员签字，否则按规定计算工资。 13．按规定配戴劳保用品，注意安全，凡是因违章作业造成的人身伤害事故，被保险公司认可的，车间按违
章作业对操作工每次罚款20元。
14．设备电器控制柜必须关严、关好，如发现未关好控制柜的员工，每次罚款20元。
15．要安全用电，设备电工不在场的情况下，不准私自接线、拆卸电器，否则发现一次罚款20元，出现事故，
后果自负。
16．用电设备要做到人走断电，违者每次罚款10元。
17．下班后，由车间主任负责检查车间内所有的用电设施，门窗玻璃是否关好，确定无安全隐患后方可下班。 18．上岗时不允许喝酒，如有发现对其罚款50元，并责令其停止当班的工作。
19．按规定进行交接班，下班后要关好门窗，操作工负责自己工作区域的门窗玻璃，玻璃碎1块，对其罚款
10元。
20．操作工应按标准将料废、自废挑拣，不准流入下一道工序，在哪道工序发现料废按每件1元价格扣除上
道工序，全检下来的料废由全道工序的操作工承担，按每人每件0.5元扣款。
二、产品质量与工件摆放
1．质量是企业的命脉，每个操作工的首件必须对照图纸严格进行自检，合格后再正常生产。 2．所有工件必须盖章，注明型号，两者缺一，每次罚款20元。
3．立钻工人如发现没有盖章或没注明型号的工件，不准加工，否则出现质量事故后果自负。 4．当班出现5件以上废品为批废，普通盘按每件5元罚款，轴承盘按每件10元罚款。 5．数控工的返修率为2%，超出2%返修率，按每件1元扣款，返修件不计工资。 6．立钻的返修率为1%，超出1%返修率，按每件0.2元扣款，返修件不计工资。 7．加工工件过程中不允许有尾数，如查出剩余尾数未加工，按每件5元罚款。
8．加工后的工件必须全部入筐，用工序卡标示，地面不允许有工件摆放，料废、自废要当班处理，下班后未处理料废的，按每件5元罚款。
9．工件周转过程中造成的磕碰伤，按每件2元罚款。
10．所有工件摆放必须要整齐化一，入筐工件必须摆放在黄线以内，不按规定摆放每次罚款10元。 三、设备保养与车间卫生
1．上岗前先检查机床的运转情况，冬天必须使机床低速运转5分钟。 2．工作前对机床各部位加油，无异常后开始正常工作。
3．班后将机床清扫干净，设备周围保持清洁，设备外表不允许有擦伤、掉漆等现象。 4．出现大的设备事故，由设备部负责人按原价扣款。
5．保持好每台机床周围的地面、墙壁，地面如果因放工件或不注意造成的地面破头现象，将按照每平方米
50元罚款。墙壁乱写乱画，发现一次罚款20元。
6．计量器具不得随意乱放，量具要入盒，工具箱内要摆放有序，工具与量具不要放在一起，量具要按时到计量室送检，不按时送检按每天5元罚款。
7．爱护公物，车间内的周转工具如有损坏及时送到维修部门，故意损坏的按周转工具的实际价格扣款。 8．工作服要整洁，勤洗、勤换，来宾、客户参观时必须全部穿厂服。
以上规定希望各位员工严格遵守，提高自身修养，做一名合格的金正职员。
为了加强企业管理，创造一个良好的工作环境有一个统一纪律，特定以下制度：
一、 劳动纪律：
全体员工必须严格遵守劳动纪律,不得迟到、早退、中间脱岗。如发现中间脱岗、迟到或早退一次扣10元；请假必须有请假条，没有请假条按旷工处理；请事假每天扣20元，旷工一天扣100元，病假须有医院证明。
二、 安全文明生产：
操作者必须按操作规程操作设备，持证上岗，不得随意操作他人设备，维护好安全防护设施；女工留长发必须戴工作帽，不得带线手套操作旋转设备，不得酒后上班，每发现一次扣100元；保待工作区域清洁，工件摆放整齐，高度一致。
三、 产品质量：
操作者必须做好自检自控工作，做好首件检验，防止发生批量废品，认真按工艺文件要求加工，确保产品质量，符合工艺要求，发现不合格品做好标识，并隔离存放；加工后的工件要轻拿轻放，防止磕碰划伤。
调料框中工件的摆放要整齐，拿放工件时尽量轻拿轻放，减少磕碰伤，大家商量出台料框的最高摆放米数。轴承盘压齿圈的轴径内圆端面的磕碰伤产生的原因，应追究解决这个磕碰伤问题。
四、 设备保养：
操作者必须熟悉操作规程，做好日常保养工作，上班按规定加油，下班进行清扫，保持设备清洁，发现不上油每次扣100元；遵守交接班
制度；发现故障立即停机检查；发生事故马上上报，保持现场。
以上规定希望全体员工认真执行，做好本职工作，为公司发展壮大贡献力量。 为保证料废处理及时、正确，加工车间必须将料废型号标识正确明白、分类摆放垛好。 一、 料废处用粉笔标识出来并标明型号。
二、 分类摆放垛好，分明料废、自废、粗车废，同一型号堆在一起。
三、 加工车间的料废，按质检部处理为准，加工车间自行上报与质检部不符按质检部为准。 四、 不标识料废原因的按自废处理，处理后车间无权更改料废原因。
五、 出现批量自废需查明调入车间的总数，按程序文件《不合格品控制程序》之规定的百分数处理。 六、 4.6.1严格遵守厂规、厂纪，正确理解贯彻决公司的质量方针、目标。 七、 4.6.2严格遵守操作规程，设备操作工必须经培训合格后持证上岗。 八、 4.6.3按照设备保养制度及细则，对设备进行班前班后的日常保养，按保养
九、 计划要求对设备进行一级保养并填写《一级保养完工单》，下班前认真填写《设备日常点检卡》，如发现设
备有异常情况及时向车间主任或维修工汇报，及时进行修理，以免耽误生产。
十、 4.6.4对本公司工位产品自检、自分、自作标识，做到期具架上成品、半成品分类标识摆放整齐。 十一、 4.6.5严格按照工艺要求进行操作，严格控制好产品的合格率，一旦出现不合格品及时向领导汇报，并且
作标识、隔离、作记录。
十二、 4.6.6积极参加技术培训和考核，提高自身的技术水平和素质。
十三、 4.6.7正确使用和保养计量器具及各种测试仪器，以确保产品达到技术要求。 十四、 4.6.8搞好个人区域的卫生，做到车间内环境干净、整洁。
十五、 为了使车间职工有良好的工作环境，调动起大家的工作积极性，每月由车间主任组织，设备维修员协助，
对车间共进行各项指标审核评定（包括工人的本月出勤率、设备保养情况、工作态度、产品的合格率等指标），与经济效益挂钩，使安全文明生产荣誉称号到实处。
1. 熟知本人每个操作设备的结构性能，操作方法及维护保养法，一般故障能自行排除。 2. 熟知各种量检具的使用方法，并且读数正确。 3. 能准确、快速的检测本人每个加工的各种产品的精度。 4. 熟知设备操作规程及维护保养方法规定，并且严格执行。 5. 熟知生产过程中各种标识的用途及标注法，并能严格执行。
6. 能够根据零部件的技术要求，自行检测，工装的精度，是否达到零部件的技术要求。 7. 能够熟练、快速的阅读各种技术文件，并且阅读正确。
8. 能够熟练的根据技术文件的要求，编排出加工工艺及加工方法和加工程序。
首件检验 自检
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