煤矿井下保护接地装置的安装

一、总则

1、电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆的钢带(或钢丝)上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。保护接地就是为了避免人身触电事故的发生。

2、36V以上的电气设备的金属外壳，构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(塑料)电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。

在矿井中禁止使用无接地芯线(或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮等)的橡套或塑料电缆。

3、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。

4、主接地极应浸入水仓中，主、副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。 5、在下列地点应装设局部接地极：

①每个采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。 ②每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 ③每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

④无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。 ⑤连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。

6、局部接地极最好设在巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。设在巷道水沟内的局部接地极及接地引线，不得影响水的正常通过和水沟清理。 7、矿井内部所有需要接地的设备，均通过接地用的连线导线直接与接地母线(或辅助接地母线)或铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮套或橡套电缆的接地芯线(或接地护套)相连接。而接地母线(或辅助接地母线)与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导线同各局部接地极相连接，最后都直接汇接到主接地极上，从而构成一个全矿井内容完整的不间断的总接地网。

8、矿井内分区从井上独立供电者，可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻应不得超过2Ω。

9、严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电，但专供井下架线电机车变流设备用的专用变压器不在此

限。

10、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连。禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

11、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。

12、连接导线、接地导线应采用断面不小于25 mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V的电气设备接地导线、连接导线，可采用断面不不小于6mm2的裸铜线。 13、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

14、未镀锌的铠装电缆的钢带(或钢丝)要定期进行防腐处理，1～2年应涂刷一次。

15、从任意一个局部接地装置处所测得的总接地电网的电阻值，不应超过2Ω。 每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线(或其它相当接地导线)的电阻值，都不得超过1Ω。 16、本细则仅适用于煤矿井下的保护接地系统。 二、井下接地装置的安装 ㈠、保护接地的接地极 1、主接地极

①主、副水仓的主接地极和分区的主接地极、均应采用面积不小于0.75 m2，厚度不小于5mm的钢板。如矿井水为酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属或采用其他耐腐蚀钢板。

②安装主接地时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。 2、局部接地极

①埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板。

②埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，

长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面，并必须埋设在潮湿地方。

如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m，直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼，两根铁管均垂直于地面，并必须埋设在潮湿的地方。两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。 ㈡、固定电气设备的接地方法

1、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上。如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。

2、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线(或辅助接地母线)上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱(盒)内的接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带(钢丝)、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。

3、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分(铠装、铅皮或接地芯线头)分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线(或辅助接地母线)上，也可将电缆头的接地部门直接与接地母线(或辅助接地母线)相连。 4、井下各机电硐室、各采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽层或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都必须用独立的连接线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

5、井下中央变电所所有设备的接地，除与电缆的接地部分接地外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。 6、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用导线与局部接地极相连接。

接线盒两端铠装电缆的接地，用绑扎方法通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带(钢丝)层连接起来。

接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎时。应沿电缆轴向把铅皮

二等或三等分割开并倒翻180度，把铅皮贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。

㈢、移动电气设备的接地方法

1、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线来实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些。起动器外壳与总接地网或局部接地极相连。

2、移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电线引入装置上的外接线端子与高压开关箱上的外接地端子连接牢固。再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。 ㈣、接地线的连接和加固

1、接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线与接地母线的连接最好用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。用裸线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm。 2、在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线或辅助接地母线应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。

三、接地装置的检查和测定 ㈠、保护接地的检查

1、有值班人员的机电硐室和有专人操作的电气设备的保护接地，每班必须进行一次全面检查。其它设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的全面检查。发现问题，立即处理，并应及时记录，处理不了的应向有关领导汇报。

2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。

3、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。

4、每年至少对主接地极和局部接地极详细检查一次，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。 ㈡、接地电阻的测定

1、井下总接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少一次；新安装的接地装置，投入运行前，测其接地电阻值，并必须将测定数据记入接地电阻测试记录。

2、在有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全性接地摇表，如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并采取一定的安全措施。