中华人民共和国电力行业标准

中华人民共和国电力行业标准

电压监测仪订货技术条件 DL 500—92

中华人民共和国能源部1992-11-28批准 1993-05-01实施

1 主题内容与适用范围 1.1 主题内容

本标准规定了电压监测仪的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规 则以及标志等。 1.2 适用范围

本标准适用于具有对电力系统正常运行状态缓慢变化所引起的电压偏差进行 连续监测和统计功能的仪器或仪表，这些仪器或仪表按产品的环境条件分类基本 属于GB6587.1中规定的Ⅱ组仪器，其运输试验等级为2级；按产品安全要求分类 属于GB4793中规定的Ⅰ类安全仪器。 2 引用标准

GB12325 电能质量 供电电压允许偏差 SD325 电力系统电压和无功技术导则 GB6587.1 电子测量仪器环境试验总纲 GB6587.2 电子测量仪器温度试验 GB6587.3 电子测量仪器湿度试验 GB6587.4 电子测量仪器振动试验 GB6587.5 电子测量仪器冲击试验 GB6587.6 电子测量仪器运输试验 GB6587.7 电子测量仪器基本安全试验

GB6587.8 电子测量仪器电源频率与电压试验 GB4793 电子测量仪器安全要求 GB6593 电子测量仪器检验规则 SD126 电力系统谐波管理暂行规定 3 术语、符号、代号 3.1 电压偏差

由于电力系统正常运行状态的缓慢变化，使电压发生偏移，其电压偏差为实 际运行电压值与系统额定电压值之差。 3.2 整定电压(标准)值(Ub)

在电力系统的电压监测点或各电压等级的用户受电端的电压监测点装设的电 压监测仪(以下简称监测仪)，其整定电压值即为按GB12325和SD325规定的电压 允许偏差的上限电压标准值与下限电压标准值。 3.3 起动电压(Uq)

刚好驱动监测仪超限计时，并使相应的超限指示器稳定显示时的被监测电压 值。

3.4 整定电压值基本误差(rz)

在正常使用条件下，监测仪上、下限整定电压的起动电压Uq和相应的整定 电压(标准)值Ub之差与整定电压(标准)值Ub的比值(以百分数表示)

rzUqUbUb10000 (1)

3.5 返回电压(Uf)

刚好使监测仪从超限状态进入合格状态时的被监测电压值。 3.6 灵敏度(K)

上、下限起动电压与相应返回电压之差的绝对值与起动电压的比值(以百分数 表示)

KUqUfUq10000 (2)

3.7 被监测的额定电压(Un)

被监测的额定电压即被监测系统的额定电压。其值为220、380V，3、6、 10、35、63、110、220、330、550kV，等等。 3.8 工作电源额定电压(Ug)

监测仪的工作电源的额定电压值。其值为100、220、380V等。 3.9 综合测量误差(rc)

在正常使用条件下，被测量的综合测量值rx(如电压合格率，电压超上限率， 电压超下限率，或电压超上限、超下限供电时间等)，对应于被测量的预置值ry的 相对误差(以百分数表示)

rcxcy1000 (3)

c0cy3.10 时钟误差

在规定的时间间隔内，以时间指示偏差表示的增量或减量。 3.11 失电保护时间

当监测仪失去工作电源后，其备用电源能保证监测仪保留所记忆的数据，且 能继续走时的规定时间。 3.12 电压合格率

电压质量监测统计的时间单位为“min”。电压合格率的计算公式为

电压超限时间电压合格率00110000 (4)

电压监测总时间 注：电压监测总时间为实际总供电时间。 4 产品分类及型号含义

4.1 产品分类

4.1.1 按产品类别分： a.记录式。

注：被监测电压的超限时间与总供电时间分别由相应的计时器累计并由人工 计算电压合格率的监测仪。 b.统计式。

注：以微处理器为主组成，并能进行自动记录统计的监测仪。 4.1.2 按安装方式分： a.挂装式； b.槽装式； c.台置式； d.便携式。

4.1.3 按被监测的额定电压分： a.3kV及以上。 注：监测仪的采样电压取自电网电压互感器的二次电压，其额定值均为 100V。 b.220V。

注：用于220V单相供电系统。 c.380V。

注：用于380V三相供电系统监测三相电压平均合格率。 4.2 型号含义

5 技术要求 5.1 使用条件

5.1.1 正常使用条件：

5.1.1.1 环境温度：-5～40℃。

5.1.1.2 相对湿度：40℃时20%～90%。

5.1.1.3 大气压力：79.5～106.0kPa(海拔2000m及以下)。

5.1.1.4 监测仪的工作电源在表 1规定的条件下应正常工作。

表 1

5.1.2

5.1.2.1 环境温度：-20～50 5.1.2.2 相对湿度：50℃时90% 5.1.3 5.1.3.1 环境温度：-40～60 5.1.3.2 相对湿度：50℃时90% 5.1.4 a. b. c. 不允许有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质存在，不得含有爆炸危

注：当需将监测仪安装在不符合第5.1条规定的环境中使用时，购买方应与制 造厂协商。 5.2

5.2.1 监测仪的面板应整洁美观，字迹应清楚醒目，各显示器件及调整器件应安

5.2.2 监测仪的外表面应光洁而无明显的机械损伤和涂复层剥落等现象。部件应 安装正确，牢固可靠，操作灵活，各紧固部位无松动。塑料件无气泡、变形等缺 陷。 5.3 5.3.1

5.3.1.1 绝缘电阻在正常使用条件下不得低于5MΩ

5.3.1.2 介电强度：在正常使用条件下，监测仪被试部位应能承受表2规定的试验 要求，且无击穿与闪络现象发生。

表 2

5.3.1.3 泄漏电流：不超过3.5mA(交流有效值) 5.3.2

5.3.2.1 监测仪上的标记应符合GB 4793第5

5.3.2.2 监测仪在极限温度下，应能保持正常工作24h，其主要性能应满足技术要 求的有关规定。

5.3.2.3 监测仪在正常使用条件下，其温升应符合表3规定。

表 3

5.3.2.4 监测仪的外部结构应符合GB4793第9.3

5.3.2.5 监测仪发生故障时易变成带电的可触及导电件，应与保护接地端作直接 连接，并保证 5.4 功能特性 5.4.1

5.4.1.1 监测仪应具有监测电压偏差及直接或间接地统计电压合格率或电压超限

5.4.1.2 记录式监测仪应能贮存与显示电压超上限累计时间、电压超下限累计时

5.4.1.3

a. 统计式监测仪应具有按月和按日统计的功能，能显示或打印电压合格率 及合格累计时间、电压超上限率及相应累计时间、电压超下限率及相应累计时 间，至少能贮存前一月和当月，前一日和当日的记 b. 具有打印功能的监测仪还应具有日整点打印，平均值打印，最大值与最 小

c.对具有典型日监测数据显示打印功能的监测仪，其典型日可任意设定，一般 不少于3 d. e. f. 可显示年、月、日、h、min、s

5.4.1.4 对可实时显示被监测电压的监测仪，其刷新周期为2s，显示位为4位，显 示值相对误差不大于±0.5%±5

5.4.2 监测仪应能预置被监测电压额定值并按要求整定在被监测电压允许偏差范 围内的上限值和下限值，其整定调节范围应满足被监测的额定电压Un±10%的要 求。对可预置整定或任意设定的控制键，必须加装闭锁装置或采取加密措。

5.4.3 监测仪应设置自动恢复系统，恢复时间应小于或等于2s，使其在允许使用

5.4.4 监测仪一旦失去工作电源，其后备工作电源应保证失电保护时间不少于72 h

5.4.5 在正常使用条件下，监测仪自身的功率损耗应小于或等于3VA，且可安装 在电压互感器的二次侧。对配有打印机，功率损耗大于3VA的监测仪，应使用外

5.4.6 监测仪对被监测电压采用有效值采样，其采样周期每秒至少1次，并作为预 处理值贮存。1min作为一个统计单元，取1min内电压预处理值的平均值，作为代 5.5 5.5.1 在正常使用条件下，应保证监测仪在被监测额定电压Un±20%范围内，其 综合测量误差rc≤±0.5%

5.5.2 在正常使用条件下，整定电压值的上限值和下限值基本误差均为rz≤±0.5 %

5.5.3 在正常使用条件下，监测仪的灵敏度K≤0.5%

5.5.4 在正常使用条件下，监测仪内时钟误差每天不大于±１s或每年不大于±5 min 5.6

环境试验要求如表4所列。环境试验结束后，对监测仪进行目测检查，应无锈 蚀、裂纹、涂复层剥落等损伤；文字和标志应清晰；控制机构应灵活；紧固部位 应无松动；塑料件应无起泡、开裂、变形；机械构件应无破裂、明显变形；电气 部件应无明显位移或脱落。环境试验结束后，按有关项目规定的要求进行性能特 性测试，其结果应符合第5.3、5.4条中的有关规定。

表 4

续表

5.7

监测仪的平均无故障工作时间MTBF(下限值)应为10000h

6 试验方法 6.1 外观检查

监测仪处于非工作状态，用目测法给合操作进行检查，其结果应符合第5.2 条

的规定。 6.2 安全试验

6.2.1 基本安全试验： a.绝缘电阻测量：监测仪处于非工作状态，电源开关置于接通位置，用500V 兆欧表测量电源进线对外壳及地的绝缘电阻，其值应符合第5.3.1.1条的规定(试验 时，与受试部位并联的电阻器和其他元件可以开路)；

b.介质强度试验：按GB6587.7第3.2条的有关规定执行，其结果应符合第 5.3.1.2条的规定；

c.泄漏电流试验：按GB6587.7第3.3条的有关规定执行，其结果应符合第 5.3.1.3条的规定。 6.2.2 安全试验：

a.温升试验：监测仪在正常使用环境温度上限±2℃，以及工作电源电压上限 ±2%的试验条件下，历时24h，其温升应符合第5.3.2.3条的规定； b.导电性能检查：测量可触及导电体与保护接地端子间连线的电阻值，试验 电流应为25A，两端的电压应不超过12.5V，此时相应电阻值应不大于0.5Ω； c.故障条件试验(着重考核变压器)：在监测仪内将变压器的次级绕组作模拟短 路试验，直至保护熔丝熔断，试验时不应有电击明火和有害气体泄放(试验时，直 接接在任何次级绕组的限流阻抗仍然保持工作)。 6.3 功能特性检查 6.3.1 试验接线：

在正常使用条件下，监测仪的试验接线按图1连接。试验可在允许温度的 上、下限及常温下分别进行。

图 1 监测仪功能特性试验接线

T—调压器；A—电流表；V—电压表

6.3.2 基本功能检验：

分别设定所需的被监测的额定电压，整定电压上、下限值及被监测电压的变 化范围，调节输出电压，使其在设定范围内波动。当监测时间大于1min后，对于 统计式监测仪，可用调显或打印方法，输出累计时间内的电压合格率、电压超上 限率、电压超下限率及相应时间等；对记录式监测仪，则显示电压监测总时间、 电压超上限时间、电压超下限时间。改变输入信号的大小，在未满下一

个1min 前，则输出的各项统计值不变，满1min后各项统计值随之变更。 6.3.3 打印控制试验(只对配备有打印机的监测仪进行)：

a.置入一个月(日)终了时间，经过规定时间后，即打印出该月(日)的各项统计 值；

b.置入一个打印时间及所需的统计值，当内部时钟到达该时刻时，即打印出 有关的统计值。并打印出整点时刻的电压统计值及月(日)的各项累计统计值； c.对有典型日统计的监测仪，则可命令打印典型日24h的各整点统计值； d.统计、时间、打印等功能的试验可同时进行。 6.3.4 停电试验：

a.被监测电压信号消失时，监测仪应立即停止统计工作，内部时钟继续运行， 在后续的统计值计算中，自动扣除停电时间，并符合第5.4.4条的规定； b.监测仪工作电源停电时，后备电源必须立即自动投入运行，且符合第5.4.4 条的规定。

6.3.5 闭锁装置检查：

当闭锁或加密装置工作时，应无法再对监测仪进行更改整定电压值等操作。 6.3.6 多路监测仪试验：

对可监测统计多路输入信号的监测仪，试验时，要求被监测信号同时加在各 输入端。试验方法按第6.3.1～6.3.5条的要求进行。 6.3.7 功率损耗测试：

给监测仪施加额定电参数，并在其输入端用伏安法进行测量，所测损耗值符 合第5.4.5条规定。 6.4 精度测试 6.4.1 试验条件：

试验应在基准工作条件下进行：环境温度20±2℃、相对湿度45%～75%、 大气压力79.5～106.0kPa，并满足表1规定的工作电源条件。在环境试验中不产 生疑义时，可在温度为20±10℃、相对湿度小于75%、电源电压为Ug±20%、 电源频率为50Hz±5%的条件下试验。试验接线按图2连接。其中交流稳压电 源的性能应符合测试要求，受试监测仪必须置于相应温度下。测试前可对监测仪 进行预热。

图2 监测仪精度测试试验接线

T—调压器

6.4.2 统计式监测仪综合测量误差试验： 6.4.2.1 统计式监测仪电压测量精度试验： 同步调节被监测电源及工作电源，使在电压额定值、120%额定值、80%额定 值

条件下，监测仪对电压的测量满足0.5级的精度要求。

6.4.2.2 统计式监测仪电压合格率、超上限率、超下限率的综合测量误差试验： a.置入一起始时间，保证电源输出电压为所需的额定值，启动监测仪使之工 作，调节被监测电压，使之在整定电压允许范围内波动，超限指示不显示，待监 测时间满10min后切断被监测电压电源，分别显示或打印出电压合格率为 100.0%、超上限率为000.0%、超下限率为000.0%，最大值为10min内输出电压 的最大值，最小值为10min内输出电压的最小值，计算相对误差，各统计值误差 应满足第5.5.1条的要求； b.调节被监测电压，使之在整定电压上限至测量范围的上限内缓慢变化，将 被监测电压输入监测仪，当超上限显示时，读取被监测电压值，并计算整定电压 上限值基本误差(应符合第5.5.2条规定)；监测仪进入下一个10min的监测统计工 作，时间满10min后，切断被监测电压电源，分别显示或打印相应的电压合格率 为50.0%，超上限率为50.0%，超下限率为00.0%，最大值为这10min内输出电压 的最大值，最小值与第6.4.2.2条a中的最小值相同，计算相对误差，各统计值误 差应满足第5.5.1条的要求； c.调节被监测电压，使之在整定电压下限至测量范围的下限内缓慢变化，将被 监测电压输入监测仪，当超下限显示时，读取被监测电压值，并计算整定电压下 限值基本误差(应符合第5.5.2条规定)；监测仪进入下一个10min的监测统计工 作，时间满10min后，切断被监测电压电源，分别显示或打印相应的电压合格率 为33.3%，超上限率为33.3%，超下限率为33.3%，最小值为这10min内输出电压 的最小值，最大值与第6.4.2.2条b中的最大值相同，计算相对误差，各统计值误 差应满足第5.5.1条的要求。

6.4.3 记录式监测仪电压监测总时间、电压超上限时间、电压超下限时间的综合测 量误差试验：

a.监测仪的计时显示均处于起始位置，将被监测电压调至额定值并输入监测仪 使之工作，调节被监测电压使之在整定电压允许范围内波动，待监测电压满 10min后，切断被监测电压电源，应显示监测总时间为10min，超上限、超下限 时间均为0min；

b.调节被监测电压使之在整定电压上限至测量范围的上限内波动，将被监测 电压输入监测仪，仪器进入下一个10min的监测统计工作，时间满10min后，切 断被监测电压电源，应显示监测总时间为20min，超上限时间为10min，超下限 时间为0min；

c.调节被监测电压使之在整定电压下限至测量范围的下限内波动，将被监测电 压输入监测仪，仪器进入下一个10min的监测统计工作，时间满10min后，切断 被监测电压电源，应显示监测总时间为30min，超上限时间为10min，超下限时 间为10min。

试验结束计算各统计值相对误差，应符合第5.5.1条的要求。 6.4.4 时钟误差试验：

a.在监测仪上任意设置年、月、日、时、分、秒值，连续运行3天(每24h测 量时钟1次)，与标准计时秒表瞬时值比较，并计算3天实走日差的算术平均值， 其误差应符合第5.5.4条的规定；

b.在监测仪上设置一个年度终了时间，如1991年12月31日59分30秒，经 过30s后，视其显示时间转换是否符合第5.4.1.3条f的规定，即为1992年1月1 日0时0分0秒。

6.4.5 灵敏度试验：

对记录式监测仪，在试验过程中，当被监测电压刚好驱动监测仪超限计时及 当被监测电压刚好使监测仪从超限状态进入合格状态时，分别读取标准电压表值 (起动电压与返回电压)，计算监测仪的灵敏度，应符合第5.5.3条的规定。 6.5 环境试验

6.5.1 温度试验与电源电压、频率试验：

a.分别在40±2℃、20±2℃及-5±2℃环境温度下，使监测仪处于通电 状态，经热平衡后(热平衡时间至少1h)，进行第6.4.2条或第6.4.3条规定的试验 (以下简称精度试验)；然后将电源(含工作电源与被监测电压电源，下同)的频率保 持在50Hz，工作电源电压分别置于上、下限；再将工作电源电压保持在额定值， 电源频率分别置于52.5Hz与47.5Hz，在上述各组合条件下，进行精度试验，计 算相对误差，各项统计值误差应符合第5.5.1条的规定； b.在极限条件温度的上限，监测仪处于通电状态，经热平衡后，进行第6.3.2 条规定的基本功能检验(以下简称功能检验)，然后将工作电源电压置于上限，电源 频率置于52.5Hz，进行功能检验； c.在极限条件温度的下限，监测仪处于通电状态，经热平衡后，进行功能检 验，然后将工作电源电压置于下限，电源频率置于47.5Hz，进行功能检验； d.在贮存条件的上限和下限温度下，监测仪的电源处于断开状态，至少保持 贮存4h，然后使环境温度恢复至20±2℃，接通电源，经热平衡后，进行功能 检验；

e.温度试验方法参照GB6587.2的有关规定进行，电源频率与电压试验按本条 的a、b、c的要求，可在温度试验的相应温度阶段上进行。上述试验过程结束 后，对受试监测仪的检查应符合第5.6条的规定。 6.5.2 湿度试验：

a.可结合温度试验，在环境温度为40±2℃、20±2℃时，对不同的湿度 90%、55%、20%，分别进行精度试验； b.湿度贮存试验是在温度、湿度均为上极限值条件下，监测仪的电源处于断 开状态，保持24h，然后使温度恢复至20±2℃、湿度恢复至55%±10%，接通 电源，经热、湿平衡后，进行精度试验；

c.湿度试验方法参照GB6587.3的有关规定进行。试验结束后，对受试监测仪 的检查应符合第5.6条的规定。 6.5.3 振动试验：

监测仪在无包装非工作状态下，能经受三个轴向上的振动试验，循环2次， 并符合表4的有关要求，试验方法参照GB6587.4的有关规定进行。试验结束后， 对受试监测仪的检查应符合第5.6条的规定。 6.5.4 冲击试验：

监测仪在无包装非工作状态下，能经受半个正弦波的冲击，并符合表4的有 关要求，试验方法参照GB6587.5的有关规定进行。试验结束后，对受试监测仪的 检查应符合第5.6条的规定。 6.5.5 倾斜跌落试验：

监测仪在工作状态下进行试验，并符合表4的有关要求，试验在不同位置共 进行4次，试验方法参照GB6587.5的有关规定。试验结束后，对受试监测仪的检 查应符合第5.6条的规定。 6.5.6 运输试验：

监测仪采用规定的运输包装，试验位置垂直固定，并符合表4的有关要求， 试验方法参照GB6587.6的有关规定进行。试验结束后，对受试监测仪的检查应符 合第5.6条的规定。 6.5.7 抗干扰试验：

在监测仪的电源上迭加上一个具有下述参数的尖脉冲干扰电压： 脉冲幅值：1000V； 脉冲宽度：0.1～2μs； 脉冲周期：20ms； 施加时间：＞30ms。 在该干扰条件下，进行精度试验，计算相对误差，各项统计值误差应符合第5.5.1 条的规定。

6.5.8 谐波影响试验

在正常使用条件下，分别在被监测电压的额定值、上限值及下限值叠加入谐 波量使电压波形总畸变率为5%时，监测仪应能正确可靠工作，各项统计值误差应 符合第5.5.1条的规定。 6.6 可靠性试验 6.6.1试验方案：采用SJ1889《电子测量仪器可靠性试验方案》中的可更换定时 截尾试验XⅦC方案进行可靠性试验。其试验样品应从经一致性检查合格批中随 机抽取，抽样方案如表 5。

表 5

试验结果的合格判定按表6规定。

表 6

6.6.2 试验应符合的条件：

a.监测仪在温度、湿度的正常使用条件上限值下开机工作；

b.监测仪连续工作8h为一个工作循环，并在每一个工作循环期内检查面板功 能至少两次，配有打印机的也一同检查；

c.每24h内，1/3时间电压为上限值，1/3时间电压为额定值，1/3时间电压 为下限值；

d.进行可靠性试验的产品，至少应在常温验收时、振动试验后及高温试验过 程中，电压分别为上限值、下限值及额定值下各测试一次功能特性。可靠性试验 中的振动试验，安排在整个试验之前或之后均可。 6.6.3 失效判据：

当监测仪在试验中，凡出现下列故障之一时，即算失效一次。 a.显示数据无规则；

b.开关或按钮作用失效； c.预置值丢失或程序混乱； d.延时后，计时电路不正常；

e.当工作电源断电后，在允许范围内来电时，原贮存数据丢失； f.打印与显示不一致。 6.6.4 失效数计算：

a.一次失效(某单独元件引起的失效)计入失效数内；

b.试验中，出现两次或两次以上原因相同的失效，每次均计入失效数内； c.试验中，操作错误或施加了额外的应力而引起的失效，不计入失效数内； d.二次失效(从属失效)，不计入失效数内。

6.6.5 可靠性试验除鉴定检验时必须进行外，当停产一年以上又恢复生产时，当更 换主要原材料、元器件或产品改型时均需进行。 7 检验规则 7.1 检验分类

监测仪的检验分鉴定检验、质量一致性检验和用户验收检验。检验项目应符 合表 7规定。

表 7

注：● 表示必须进行检验的项目。 × 表示可以不进行检验的项目。 7.2 鉴定检验的抽样方案

检验项目1～4，随机抽取5台样机进行。样机的抽取：小于10台的产品全 部完成后抽取；大于10台的产品完成10台后抽取。

检验项目5～13，由1～4项检验合格的样机随机抽取2台进行。 检验项目14按第6.6条的规定进行。 7.3 检验合格判据

在项目1～13的检验过程中，允许出现1～2次缺陷(但不允许出现致命缺 陷)，超过者判为不合格。

项目14应符合第5.7条的规定，才能判定检验合格。 7.4 鉴定检验

鉴定检验在新产品制出时进行。在生产中，当产品的结构、材料或工艺有改 变，且其改变有可能影响产品的性能时；当批量生产间断一年以上，又重新生产 时，均应进行鉴定检验。 鉴定检验周期一般为二年。 7.5 质量一致性检验

质量一致性检验是对生产的全部产品或对一个检验批中的全部样本所进行的 非破坏性试验。 7.6 用户验收检验

用户验收检验除应进行外观检查、基本安全试验、基本功能检验、精度测试 外，用户可根据需要进行表7中其他项目的试验。

8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志

8.1.1 产品铭牌：

a.制造厂名称和商标；

b.仪器名称、规格、型号及计量认证标志；

c.额定值(含工作电源额定电压与被监测的额定电压)； d.出厂年月及出厂编号。

8.1.2 外包装箱上应以不易洗掉的涂料标明： a.制造厂名称和商标；

b.仪器名称、规格、型号及计量认证标志； c.箱体毛重；

d.箱体体积(长×宽×高)； e.“向上”、“小心轻放”、“防潮”等标志。 8.2 包装

8.2.1 监测仪应装在防潮、防震和防尘的包装箱内，护垫在箱内不应使包装箱胀 凸，也不应在运输中使监测仪在箱内移动。在经过正常条件的运输后不应出现包 装箱损坏。

8.2.2 包装箱内应附有产品的技术资料、试验报告、产品合格证、附件、备品备件 及装箱清单等。 8.3 运输

监测仪在运输和装卸中必须严格遵守包装箱上的标志规定。允许采用各种方 式运输。 8.3 贮存

监测仪应放在温度为-40～60℃，相对湿度不大于90%的库房中，室内无 酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵蚀。

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附加说明：

本标准由能源部电力电容器标准化技术委员会提出，由能源部无功补偿成套 装置质量检验测试中心归口。

本标准由能源部无功补偿成套装置质量检验测试中心负责起草，华北电力试 验研究所、山西省晋中电业局、余姚无线电厂、南昌仪器仪表厂、华中电力试验 研究所参编。 本标准主要起草人：杨昌兴、徐为纲、张晋、董晓铃、俞有瑾、夏红宪、张 钟、罗来壁、韩智、陆宝传(顾问)。