35KV1234变电站建筑工程
施 工 组 织 设 计
2015年08月
日
10
目 录
第一章、编制说明 ........................................................... 4 第一节、编制依据 ........................................................... 4 第二节、编制原则 ........................................................... 5 第二章、工程概况、特点及实施目标 ............................................ 5 第一节、工程概况 ........................................................... 5 第二节、特点分析 ........................................................... 6 第三节、实施目标 ........................................................... 6 第三章、施工现场组织机构 ................................................... 8 第一节、项目组织机构 ....................................................... 8 第二节、主要管理人员职责 ................................................... 8 第四章、施工现场总平面布置 ................................................. 9 第一节、布置原则 ........................................................... 9 第二节、布置说明 .......................................................... 10 第三节、平面布置图 ........................................................ 11 第五章、分部分项工程施工方案............................................... 11 第一节、施工测量 .......................................................... 11 第二节、人工挖孔桩施工 .................................................... 12 第三节、土方工程 .......................................................... 21 第四节、模板工程 .......................................................... 22 第五节、钢筋工程 .......................................................... 23 第六节、混凝土工程 ........................................................ 25 第七节、砌筑工程 .......................................................... 28 第八节、抹灰工程 .......................................................... 30 第九节、外墙面砖工程 ...................................................... 30 第十节、内墙涂饰工程 ...................................................... 32 第十一节、门窗工程 ........................................................ 34 第十二节、屋面工程 ........................................................ 35 第十三节、给排水、电气、接地工程 .......................................... 36 第十四节、外脚手架工程 .................................................... 37 第十五节、室外工程 ........................................................ 40 第六章、本工程关键技术、重点、难点控制措施及合理化建议 ..................... 43 第一节、预埋件施工方法 .................................................... 43 第二节、钢筋电渣压力焊施工方案 ............................................ 43 第三节、成品保护措施 ...................................................... 46 第四节、合理化建议 ........................................................ 46 第七章、施工进度控制 ...................................................... 47
第一节、工期目标 .......................................................... 47 第二节、物资设备准备 ...................................................... 47 第三节、机械、劳动力投入 .................................................. 48 第四节、施工进度计划表 .................................................... 48 第五节、进度保证措施 ...................................................... 48 第八章、施工质量管理 ...................................................... 49 第一节、质量目标 .......................................................... 49 第二节、质量保证体系 ...................................................... 50 第三节、技术保证措施 ...................................................... 55 第四节、材料保证措施 ...................................................... 58 第五节、竣工后的服务 ...................................................... 58 第九章、安全生产及文明施工管理 ............................................. 59 第一节、安全管理内容 ...................................................... 59 第二节、安全及文明施工管理目标 ............................................ 60 第三节、安全保证体系 ...................................................... 61 第四节、安全及文明施工管理标准 ............................................ 67 第五节、安全技术措施 ...................................................... 71 第六节、环境保护措施 ...................................................... 76 第七节、安全教育培训及持证上岗 ............................................ 77 第十章、季节性、节假日、夜间施工措施 ....................................... 79 第一节、雨季施工保证措施 .................................................. 79 第二节、夏季施工保证措施 .................................................. 80 第三节、冬季施工保证措施 .................................................. 80 第四节、夜间施工技术措施 .................................................. 82 第五节、节假日施工措施 .................................................... 82 第十一章、施工协调管理 .................................................... 83 第一节、与设计单位协调管理 ................................................ 83 第二节、与监理单位协调管理 ................................................ 83 第三节、与分包单位的协调管理 .............................................. 84 第四节、与安装队伍协调管理 ................................................ 85 第十二章、辅助资料表 ...................................................... 85
第一章、编制说明
第一节、编制依据
（1）、招标方提供的本工程《施工招标文件》、招标答疑纪要。 （2）、招标方提供的本工程的施工图纸及有关图集。 （3）、招标方提供的工程量清单。 （4）、本工程采用的技术规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 《混凝土质量控制标准及条文说明》(GB50164-92) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8-96)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203--2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)； 《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《电力建设工程重点项目质量监督检查典型大纲》 《湖北省电力建设过程质量监督手册》
《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）》 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》 （5）、国家建设部、省、市颁发的有关安全生产、文明施工管理检查标准
（6）、有关省、市颁发的优质主体结构、优质工程评选办法 （7）、本公司贯彻的质量、环境、职业健康安全整合型管理体系文件：
（8）、本公司多年积累的对电力工程的施工管理、技术经验
第二节、编制原则
1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
第二章、工程概况、特点及实施目标
第一节、工程概况
（1）、项目概况： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 工程名称 项目单位 设计单位 工程地点 工程范围 承包方式 质量标准 工期要求 内容 35KV1234变电站建筑工程 生产综合楼、屋外设备基础、道路、电缆沟等 （详见清单） 包工包料 达标投产并达到电力公司输变电优质工程标准 开工日期：2015年09月 日（按此开工日期编制施工组织设计，实际开工日期以开工令为准） 总工期：180天 （2）、建筑物设计概况： 序号 1 2 3 4 项目 建筑面积 建筑层数 结构类型 混凝土 概况 240㎡ 一层 现浇框架结构 基础垫层C15；灌桩为C25；地圈梁、构造柱为C25；其余主要结构均为C25；
5 6 7 8 9 10
钢筋 砌体 楼地面 内粉刷 外装饰 屋面 HPB300（fy=300 N/mm）；HRB400（fy=360N/mm2） 主控楼：±0.000以下采用MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑；±0.000以以上采用加气块、M5混合砂浆砌筑 环氧砂浆地面， 乳胶漆； 外墙面砖饰面 三元乙丙橡胶卷材屋面屋面 第二节、特点分析
（1）、施工质量要求高：要求本工程质量“达标投产并达到湖北省电公司输变电优质工程标准” 。
（2）、构筑物相对分散，机械设备、材料运输工作量都很大。 （3）、预埋、预留量大：由于是变建工程，有大量的设备基础的预埋、预留工作，且预埋、预留位置多样，精度要求高。 （4）、轴线和标高的控制要求高：室内外各种设备基础较多，相互之间的尺寸相对精度较高。
（5）、施工配合要求高、成品保护难：由于变电站工程有大量的设备进场安装，多单位、多工种交叉施工，施工现场的协调工作尤为重要。
（6）、室外场地电缆沟、接地网分布广，合理安排好施工顺序尤为重要。
第三节、实施目标
(1)、质量管理目标与指标：
目标 达标投产并达湖北省电力公司输变电优质工程标准 指标 分项工程合格率100％ 分部工程合格率100％ 单位工程合格率100％ 观感得分90分以上
(2)、工期管理目标
目标 180日历天 (3)、职业健康安全管理目标和指标：
目标 杜绝伤亡，重伤、群伤事故 降低一般事故 防止火灾、爆炸、食物中毒 降低噪声伤害 有效处置粉尘 杜绝重大设备事故 目标 噪音达标 废水排放达标 减少固体废弃物 降低能源消耗 控制有害气体 文明工地创建 指标 死亡、重伤、群伤事故率为零 一般事故频率低于1.5‰以下 事故率为零 施工噪声〈70分贝 粉尘有效处置率100% 重大设备事故为零 指标 白天〈70分贝，晚上〈55分贝 排放处置率100% 有效处置率100% 低于黄冈市平均水平 有害气体的排放处置率100% 达到《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》标准；争创湖北省电力公司文明施工样板工地
(4)、环境保护、文明施工管理目标和指标：
第三章、施工现场组织机构
第一节、项目组织机构
项目经理 项目副经理 项目工程师
施工员 安全员 质量员 材料员 预算员 资料员
瓦工班 木工班 钢筋班 水电班 架子班 油漆班 分包班 操作工人
项目组织机构图
第二节、主要管理人员职责
我公司投入的项目管理班子非常优秀。施工现场组织机构健全、合理，部门、人员职责分工明确，主要负责人（项目经理、副经理、技术负责人）年富力强，工作经验丰富，类似工程业绩多。 （1）、项目经理：负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事
宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（2）、项目副经理：协助项目经理对工程管理。
（3）、项目工程师：负责编制施工组织设计，经公司技术负责人批准后，向项目部管理人员书面交底;负责审批施工员编制的施工方案，作业指导书;负责技术文件的检查，指导归档工作，负责工程竣工预验收及放行工作。 （4）、施工员：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的技术问题。
（5）、质量员：负责施工过程的质量控制，对隐蔽工程和各分项工程检验批的质量负责验收把关，向施工员报验。负责轻微不合格的处置。
（6）、安全员：负责施工现场安全防护、文明施工及日常监督检查工作。
（7）、材料员：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（8）、核算员：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（9）、资料员：负责对工程项目资料的收集和整理。
以上人员在项目经理领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
具体人员投入见辅助资料表。
第四章、施工现场总平面布置
第一节、布置原则
本工程是新建工程，现场安全文明施工要求高，在现场平面布置时，考虑以下几点：
（1）、严格按照业主的总目标实施,对《国家电网公司输变电工程安
全文明施工标准化工作规定》进行二次策划。
（2）、参照省、市有关安全文明工地考核、评定标准及业主要求，对施工现场进行总平面布置。
（3）、本工程主要施工场地及道路均实行砼硬地坪，施工排水系统尽可能结合室外工程的永久做法，采取永临结合。
（4）、施工材料堆放：所有材料应分类、集中堆放的原则，并设置好标志。
（5）、根据业主要求并结合现场环境，对施工现场环境采取有效的保护措施。
（6）、根据现场踏勘资料，计划将临时设施布置在所外围墙边。 （7）、其他相关安全、文明施工的措施见第九章。
第二节、布置说明
（1）、利用围墙与周围环境隔开，实行封闭施工。
（2）、施工出入口及门卫设置：设置一个施工出入口，出入口旁边设置门卫。
（3）、临时设施用房：由于站内全面施工，现场办公室和职工宿舍暂定搭设在变电站围墙外侧（具体位置根据业主指定地点设置）。 （4）、主要施工料场、施工道路：本工程场内主要施工料场拟设置在建筑物周围的空地上；施工道路采用正式道路。
（5）、垂直运输机械布置：本生产综合楼采用一台JTJ-1物料提升机。具体位置详见“施工现场总平面布置图”。
（6）、现场施工用水：由业主提供的现场水源，根据需要埋地敷设总管、支管，设并在各片施工场地设置水龙头点。
（7）、现场施工用电：由业主提供电源设总配电箱，由总配电箱引出动力线，动力线采用三相五线制，并根据需要设置一定数量的二级配电箱；办公、照明线与动力线分开。
（8）、现场排水:现场设置一个沉淀池，并设砖砌明沟将施工污水、生活废水、雨水及场地水均经处理后有组织排出。
（9）、现场消防设施:现场临时消防用水采用D50镀锌总管，并设置消防栓；各制作间、木工房、办公区及生活区等处按要求设置灭火器
等消防设施。
第三节、平面布置图
见辅助资料表。
第五章、分部分项工程施工方案
第一节、施工测量
工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线坐标进行全面复查，复查后报业主和规划、设计部门批准认可，方可施工。
我方经过专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。 （1）、建立整个场区测量控制网
采用经纬仪建立整个场区测量一级控制网。
（2）、控制点引测
根据测量控制网导线点在场区内引测3-4个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。 （3）、内控制网布设
依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m 远位置测设各轴线方向控制基准点，以各工程主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。 （4）、内控制基准点布设
根据工程实际情况采用内控制，用经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土柱。
（5）、高程基准点的测设
对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3 精密水准仪，精度按三等水准技术指标执行。
（6）、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求
1)、在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”下顶线为标高基准，同-区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”下顶线以作校核。
2)、±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”下顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。
3)、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。 （7）、控制点的保护
控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。
第二节、人工挖孔桩施工
1、 施工方法 施工准备
（1）开工前，组织电工架设人工挖孔桩施工用电线路及给水管线，安装总分配电箱，确保用水、用电正常。
（2）组织泥工、杂工开挖和砌筑排水沟，构成网状的排水系统。 2、 测量放线
根据建设单位和设计单位提供的红线坐标测量出控制点和标高，定出桩位，并由建设、监理单位核，定验收无误后，方可进行挖孔桩施工。
（1）对移交的控制点，高程控制点及其资料要办理有关单位参加的签证手续。
（2）根据移交的控制点，用J2型经纬仪器定出各轴线桩，并用混凝土保护好，作为今后施工中校正桩位及上部结构施工的依据。
（3）根据各轴线桩，用J2型经纬仪和50米钢卷尺测定各桩中心位及桩大样，引测“+”字控制线至桩孔中外围的小木桩上，加钉水泥钢钉标记，待第一节护壁完成后，再将“+”字轴线引测到护壁上，并弹线作明显标记，同时用水准仪将适宜的标高控制点标注在桩护壁上。
（4）桩垂直度测量：要求每浇完三节护壁，必须校核桩中心位置和桩垂直度一次，用吊重铅锤的方法校核桩中心位置和控制桩垂直度。
3、 挖桩土方及运土施工
（1）测量定出每根桩的中心位后，由人工用铁铲、锄头配合进行逐层开挖并用钢模支护，开挖第一节后，在护壁上定出桩的中心线，十字交点即为中心点，用以准确地控制桩位及垂直度。
（2）挖桩出土每口井配备一台手摇移动式卷扬提升机及翻倾式提升吊桶，吊桶容积为0.1M3，共配提升机及提升吊桶45套（每台套提升机及提升吊桶有序施工两根桩孔），土方在吊出井口后倒进手推车，运到远离井口的位置，井口不得堆放泥土。
（3）由于地下作业以及地下水影响，容易发生塌方及流泥、流砂等，这时必须采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入钢筋棍等。必须时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌崩或塌崩加剧，且护壁塌落的土方应在护壁浇筑同时用混凝土填满，护壁钢筋相应在加密，以上 情况视流水量及塌崩情况而定，缩小的护壁节高宜在50CM以内。如实际遇到流泥、流砂、塌方等，请建设、监理单位进行现场签证。
（4）桩距较密的部位应采用跳桩开挖并分次施工，一般桩距小于2.5倍桩径或半径为4.5m范围内，相邻桩不能同时施工。
（5）桩井内抽水及送风每口井配备有潜水泵及鼓风机，潜水泵的扬程为20～34M，鼓风机风量大于1.5m3/min，对个别井内，涌水量较大时，应采用2台潜水泵抽水。
（6）桩端设计要求嵌入中风化砂岩层，采用锄头，镐及风镐掘进。
（7）每根桩于终孔前，即到达设计持力层时，应邀请相关单位进行现场鉴定，符合要求后，清洗干净，不留沉渣。
4 混凝土护壁施工
（1）护壁钢筋施工：所有钢筋在现场制作加工成型，按每节护
壁的钢筋用量及规格吊到桩井内安装，钢筋接头及竖筋下伸搭接长度应满足设计与规范要求，严格按设计图纸施工。
（2）组合模板安装：模板采用1.5mm厚钢板，5#角钢作框架的分块组合钢模，成套配制，每套井模由4块组成。安装时应支护牢固，并认真校对中心线，每2-3节应用铅锤线坠吊垂线，充分保护垂直度和桩芯位置正确。
（3）护壁砼施工：护壁采用C20商品砼，由砼罐车运至孔口，泵松人工插捣密实，浇砼前要将上节护壁底部凿毛，使上下节胶结牢固。在施工过程中，为使混凝土护壁与桩孔外围土层结合牢固，必要的可打入部分长度为30CM或以上的钢筋，以防止壁下滑。
5、 终孔及验收
当桩孔挖至持力层表面时，应及时通知建设、设计、监理、勘察、质监等部门代表到现场验收和确认岩样，以确定下一步的入岩控制和扩大头的成型工作，并指导开挖。终孔时，必须会同建设、设计、勘察、监理、质监等单位同时进行终孔验收工作。只有完成终孔验收之后，才能进行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的验收可利用第一节护壁十字交点，用垂球检验垂直偏差值、成孔中心平面位置。桩成孔偏差：桩位（顺轴线与垂直轴线方向）50mm，桩径-20mm，孔深-50mm，垂直度0.5％。
6、 封底
验收完毕后，及时清理孔底，抽净孔底积水，随即浇灌封底底砼，厚度最小不小于500mm（地下水多才采取封底）。
7、 钢筋笼制作及安装
（1）主筋制作：按照设计要求进行配料，进行必要的焊接，接头不少于10D。有机配合，使每一断面接头的数量不超过50%。间隔布置，接头应错开35d且不小于50mm。
（2）加劲箍在地面加工焊接成封闭环形，必须采用搭接焊，接头不少于10D。
（3）箍筋在地面加工成环形后在井内先安装绑扎，再焊接成封闭环形。
（4）钢筋安装 首先，在地面将与定位钢筋箍固定的四条主筋（能四等分定位箍）分别划出加劲箍和箍筋间距，以便于按要求准确下料。
其次，把箍筋预先放置在孔桩护壁上；把定位箍筋用短钢筋固定
在孔桩护闭上，注意调整与孔桩护壁的间距均匀。将预先选出的四条钢筋放进孔桩内，根据事先定好的钢筋顶标高，绑扎于定位箍上，按照预先划定的加劲箍间距由下而上绑扎加劲箍，然后再行安装其他主筋。最后，由下而上绑扎箍筋并对加劲箍与主筋进行焊接，对箍筋与主筋焊接成封闭箍，复查下料是否准确。
最后，做好隐蔽验收记录工作。
钢筋笼制作和安装必须按设计图纸和规范要求施工，于现场制作后，井内安装。安装时，井内须设φ18钢筋支撑点焊牢固，每桩设二层支撑，每层为三根钢筋。支撑筋起控制钢筋笼定位的作用，主筋必须对称旋转并点焊牢固，主筋加弓形铁码，每层六个，间距为2M，确保主筋的保护层（70mm）的厚度，单桩配筋按设计施工图纸要求施工，钢筋工下井作业前应注意通风，行排除井风燃烧性及有毒气体，以确保施工安全，并做好隐蔽工程验收记录的签证工作。
8、 桩身砼施工
（1）桩身砼采用商品砼混凝土C25供应施工。
（2）混凝土设计采用干打工艺。若井内的涌水量大于0.3公升/秒，为了保证混凝土质量，必须采用水下混凝土施工工艺，混凝土配合比按水下砼另行设计配制。所有水泥全部使32.5R普通水泥。
（3）施工方法及工序
(1)灌注砼前，彻底清洗井壁泥土及清除桩孔砂、积水、杂物和岩土；经监理工程师和甲方验收合格后方可浇砼，砼坍落度一般在7～9cm内。
(2)桩顶面安装灌注料斗，料斗连接串筒导管至桩底，串筒导管直径为φ18mm，串筒导管离砼面不能大于2m，同时选配有灌注经验技术熟练的工人进行桩内灌注振捣操作，确保振捣密实及砼质量。
(3)由于人力手推车于搅拌车装料送至指定灌注的桩处，通过灌注料及串筒导管注入桩内，连续灌注满40cm后进行振捣，以后每灌注满40cm高，按最佳插距进行振捣，在施工中，串筒导管随着灌注深度逐段拆除，一次必施工完毕该桩身砼（至桩顶设计标高+20cm），中途不能停断及留施工缝。
(4)移位：重复上述三个步骤后，进行下一根桩的施工。 (5)前、后阶段挖孔桩施工的合理安排：
为了按进度计划完成该工程任务，必须合理安排施工时间，前后施工阶段必须严密配合并作流水交叉施工作业。在施工过程中，每台
机配备2人作业，为一个组，每个组负责二根桩的施工，上、下午各施工一根桩的一段，部分先成孔的桩孔及时组织验收，钢筋笼配合安装，及时浇筑桩芯砼。根据进度情况，适时进行下一施工阶段的工程桩的开挖施工。
9、 商品砼管理原则
（1）当水下混凝土灌注准备工作完成后，即通知混凝土搅拌站供应商品砼。
（2）在等待商品砼到达前的这段时间:再次对孔底进行清孔，并调节泥浆比重，以利水下砼灌注。商品砼到达后停止清渣，准备灌砼。
（3）商品砼到达后，每车均要进行塌落度检查。 （4）采用泵送砼至导管漏斗中。 3.2.3.10 混凝土灌注原则
（1）施工顺序：安装钢筋笼→安设导管→使隔水塞与导管内水面紧贴→灌注首批混凝土→连续不断灌注直至桩顶→拔出护筒。
灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的导管和漏斗中，首批混凝土量满足导管一次插入混凝土面≥0.8m以上。当确认初灌量备足后即剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管的泥浆水，灌入首批混凝土。
（2）连续灌注混凝土
首批混凝土灌注正常后，通过输送泵连续不断地灌注混凝土。在灌注过程中，经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数不少于导管的节数，并在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况增加探测次数，同时观察返浆情况，以正确分析和判定孔内的情况。
（3）导管埋深提升原则：
在灌注混凝土时，严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，避免其裹入混凝面上的浮浆皮等，防止出现断桩现象。
（4）混凝土灌注时间： 从灌注首批混凝土到结束控制在l小时之内。
（5）桩顶的灌注标高及桩顶处理:桩顶的灌注标高比设计标高超灌20cm，以便清除桩顶部的浮浆渣层。桩顶灌注完毕后，应立即探测桩顶面的实际标高，多出设计标高部分剔除。
三、人工挖孔桩施工中几个特殊问题技术处理 1、地下水
地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。
1.1地下水量不大时
可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
1.2水量较大时
当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。
1.3对不太深的挖孔桩
可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。
1.4抽水时环境影响
有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。
2、流砂
人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。
2.1流砂情况较轻时
有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。 2.2流砂情况较严重时
常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外
径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。
3、淤泥质土层
遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。
4、桩身混凝土的浇筑 4.1消除水的影响 4.1.1孔底积水
浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。
浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。
如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺了。
4.1.2孔壁渗水
对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。
4.2保证桩身混凝土的密实性
桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。
为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。
对于深度大于10m的桩身下线，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，经验证明，桩身混凝土能满足均匀性和密实性。而速度优于采用串流筒施工，对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常的施工方法，因为一般上部很少有地下水影响，浇筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。 5、合理安排施工顺序
合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用，在施工方案中要认真统筹，根据实际情况合理安排。
在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。保证了桩孔的施工速度和成孔质量。
四、质量标准
1、桩身直径应严格控制，一般不应超过桩长的30‰，且最大不超过50mm。
2、孔底虚土厚度不应超过规定，扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力层上，持力层土体不应被破坏。
3、钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度、错开距离，必须符合施工规范的规定，钢筋笼加劲筋和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。
4、挖孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈
正交直径的极差不得大于50mm.
5、护壁砼厚度及配筋，应符合设计要求，护壁直径（外、内）误差不大于50 mm。
6、人工挖孔桩施工及钢筋笼制作允许偏差见表4-1及表4-2。
五、成品保护
1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好、防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将砼灌好，避免地下水浸泡。
3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。 4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。
5、浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。 6、桩孔砼浇完毕，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止砼发生收缩、干裂。
7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。
人工挖孔桩施工允许偏差表4-1 桩位允许偏差（mm） 单桩、条形条形桩基沿桩径偏差垂直度允许桩基沿垂直轴线方向和成孔方法 (mm) 偏差(%) 轴线方向和群桩基础中群桩基础的间桩 边桩 现浇砼护壁 +50 ＜0.5 50 150 长钢套管护+20 ＜1 100 200 壁
钢筋笼制作允许偏差表4-2 项目 允许偏差（mm） 主筋间距 ±10 箍筋间距或螺旋筋螺距 ±20 钢筋笼直径 ±10 钢筋笼长度 ±50 钢筋笼主筋保护层 水下浇筑砼 ±20 非水下浇筑砼 ±10
第三节、土方工程
（1）、土方开挖
本工程建筑物采用机械挖土，人工修整。进场后先对场地情况进行考察，及时向业主、监理反映可能影响挖土的因素，然后制定详细的挖土方案，报监理、业主进行审批，同意后方可挖土。
1）、土方开挖前，设置好建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
2）、基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
3）、开挖各种浅基础前先沿灰线直边切出基坑边的轮廓线。 4）、在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 (2)、土方回填
1）、在回填土前，先送实际填用土料到当地具有资质的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。
2）、土方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。 3）、正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm 厚左右，夯实至20cm 厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。
4）、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。
5）、填方时应确保基坑内无积水，无杂物、垃圾等。
第四节、模板工程
1、模板安装
（1）、模板设计的基本原则
1）、保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。
2）、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。
3）、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。
4）、采用新型非油质脱模剂，保证钢筋不受污染。 （2）、模板周转材料供应及调配
由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 （3）、柱子模板
本工程柱子断面为矩形断面断面。柱模采用18mm厚竹胶合板配制，竖向采用50×100木方背楞，横向采用2×φ48钢管背楞，直角扣连角并双扣件。 （4）、框架梁、顶板模板
顶板模板拟采用18mm厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系(钢管立杆间距900×900)，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50×100木方，搁栅间距300mm，100×100木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁模板采用18mm 厚胶合板。主变室屋面结平支撑必须编制搭设方案并附模板结构设计计算书，报监理批准，并按批准的方案验收合格后放行。 2、模板拆除
拆除原则：先支后拆，后支先拆
1）、侧模：一般不承重的侧面模板应在砼强度保证其表面及棱角、不因拆模而受损坏，方可拆除。
2）、承重底模：早拆模体系部位，以同条件养护试块强度报告为依据；具体见下表：
施工部位 板 梁 悬挑结构
第五节、钢筋工程
（1）、钢筋的检验与存放
1）、钢筋进场应具有出厂证明书或质量保证书，并按规范规定分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。
2）、钢筋取样试验：每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样三根，作拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）和冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。
3）、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4）、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要设置支架，离地不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。
结构跨度 ≤2m 2m以上 ≤8m 8m以上 拆模时间 达设计强度的50% 达设计强度的75% 达设计强度75% 达设计强度100% 达设计强度100%
5）、钢筋半成品要按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 （2）、加工场地及加工机械
钢筋的加工场地分别布置在施工区域内，具体布置详见各施工区域施工总平面布置图。场地内设1条钢筋加工生产线，布置1台钢筋切断机、1台弯曲机、1条冷拉线、1台钢筋对焊机设备等。 （3）、作业安排
由于钢筋加工量大，且规格、型号多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。 （4）、钢筋加工
由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-92)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 （5）、钢筋绑扎 1）、钢筋接头
竖向钢筋采用电渣压力焊连接，框架梁筋采用闪光对焊连接。受力钢筋接头的位置按施工规范要求相应错开，受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合规范需求。
2）、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。 3）、钢筋现场绑扎：现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。 4）、分项工艺流程：
a.柱筋施工工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋设置保护层垫块。
b.梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距放箍筋穿下层框架梁纵
筋穿上层框架梁纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎设置保护层垫块。
c.板筋施工工艺流程：画板筋间距放底层板筋绑扎固定放上层板筋绑扎固定安装架立筋设置保护层垫块。
第六节、混凝土工程
（1）、材料质量控制
1）、水泥：砼均选用普通硅酸盐水泥。
2）、石子：选用连续级配的质地坚硬的碎石，含泥量小于1%，严禁使用能与水泥发生碱骨料反应的活性骨料。
3）、砂：选用洁净的天然河砂，细度模数控制在2.5～3.0的中粗砂，含泥量<1%。
4）、水：采用饮用水。
5）、外加剂：选用高强、减水的复合型砼外加剂，采用低碱膨胀剂。
6）、所有进场原材料（水泥、石子、砂、外加剂等）都必须按规定进行试验，试验合格后方可使用。对水泥、外加剂等材料必须保持产品在施工流程中与原始凭证、质量记录相一致，每个或每批产品有唯一标识，以保证其或追溯性。 7）、配合比
通过有资质的试验室试配，选择合理的砼配合比，在满足砼设计强度、和易性的前提下，尽量降低水泥用量。将根据原材料来源，施工环境编制砼配合比报告，由试验室出具报告，经建设单位（监理单位）审核认可后方可实施。施工中仅针对砂、石含水量的变化而调整配合比。 (2)、混凝土拌制
1）、第一盘混凝土拌制的操作：
每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比相应减少。 2）、从第二盘开始，按给定的配合比投料。
混凝土搅拌时间控制在90～120s。
3）、出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。 (3)、混凝土浇筑施工 1)、混凝土工程工艺流程：模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护 2)、混凝土浇捣的一般要求：
a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。
b、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
c、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
d、浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
e、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 3)、柱的混凝土浇筑：
a、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
b、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严
实，并用箍箍牢。
c、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 d、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4)、梁、板混凝土浇筑：
本期工程各单体工程的梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法，将混凝土输送至浇捣部位。
a、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
b、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 c、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
d、框柱施工缝留置在梁底，浇筑前混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 （5)、混凝土的养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜。
（6）、试块留置：每次浇筑砼需制作3组试块(具体组数由浇筑台班、浇筑量定)，分别为标养试块、同条件试块和结平拆模试块。标养试块送检测单位进行标准养护，同条件试块及拆模试块随结构一同养护。
第七节、砌筑工程
1、基础墙砌筑
（1）、工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 （2）、拌制砂浆：
1）、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
2）、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3）、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆3h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4）、基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （3）、确定组砌方法：
1）、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
2）、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 （4）、排砖撂底： （5）、砌筑：
1）、砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 2）、砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3）、各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
4）、变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 5）、安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱
满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
（6）、抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。 2、填充墙砌筑 （1)、工艺流程： 选定合格砌块
拌制砂浆
确定组砌方法
排砖撂底
砌筑
（2）、施工要点：
1）、砌筑填充墙前应在底部先砌筑3皮实心砖。 2）、砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬槎。砖的水平灰缝要求不大于12mm，砌块不大于15mm。
3）、砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。
4）、砌至梁底时，留置一定空隙，填充墙砌完并间隔15天后，方可用斜砖（角度控制在60度左右）将其补砌紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级水泥砂浆嵌填密实。 5）、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且每边伸入墙体不小于250mm。
6）、框架结构构造柱施工注意以下几点：
框架柱预埋拉接筋接头以便焊接;框架梁底部预留插筋，保证钢筋的锚固长度；模板顶部做成进料口，以便振动棒振捣和顶部砼密实；振捣时砼不宜一次灌入太多，防止产生空洞等质量问题；及时处理构造柱的灌料口。灌料口做成簸箕口，浇筑砼至梁底并压实，第二天将多余的砼凿除、修平。
第八节、抹灰工程
抹灰工程工序如下：表面清理 浇水湿润阴阳护角
抹底灰
抹面层灰
灰饼
冲筋
抹窗台、踢脚线
清理养护。
(1)、先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
(2)、基层为混凝土时，应先用混凝土界面剂涂刷后方可施工。 (3)、墙面阳角抹灰时，先用1：2水泥砂浆做好10cm宽、2m高的护角，再进行大面粉刷。
(4)、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
(5)、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道
(6)、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 (7)、抹灰结束后对墙面及时喷水养护。
第九节、外墙面砖工程
1、抹灰流程
首先是门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理） →墙面清理 →浇水混凝土湿墙面 → 剁浆→吊垂直线、套方、抹灰饼、充筋 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 抹罩灰面 → 养护
2、贴面砖工艺流程： 吊垂直线→抹底层砂浆 → 弹线分格 →基层浇水→排砖 → 镶贴面砖 →面砖勾缝与擦缝 a 、线条抹灰基层为混凝土的处理及施工方法：
b、 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化” 处理，其方法是：方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
c 、 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后进行实际操作，按规程进行施工。 d、 抹底层砂浆：刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，（水灰比 为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
e 、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆， 首先将线条窗套洇湿，按图纸尺寸弹线分格滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。先用 水湿润，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光、压实。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，根据外挂架的条件进行二次抹面层施工，应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
f、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，具体排砖见附图。
g、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
h、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置挂线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆（加801胶）进行镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用靠尺调整竖缝，并用挂线调整水平缝和平整度，再用靠尺检查面砖的其他允许偏差。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立 面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其
超滴水线（槽）的作用。在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。
i、 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
第十节、内墙涂饰工程
1、材料要求
（1）、涂料工程所用的材料、半成品，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证。
（2）、涂料工程所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不得粉化、起皮和裂纹并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品，自配时的配合比应严格设计要求和施工规范执行。 2、工艺流程
清理基层→填补缝隙、局部满批腻子→梁、柱石膏粉靠阳角→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍压光→墙面喷乳胶漆。
3、施工要点
（1）、墙面、砼板底处理：先将抹灰面的灰渣及其他杂物清除干净，表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等处填补好，局部空鼓部分应铲除，重做基层，直径3mm以上孔洞须用水泥聚合物砂浆填充，待其固化后，打磨平整。 （2）、第一遍嵌缝、刮腻子、磨平
当室内涂刷面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所用微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱
边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。用刮板批腻子时，批刮一次厚度不超过0.5mm，待底层腻子干燥后打磨平整，再刮次层腻子，直到基层批嵌密实，平整后方可涂刷涂料。
（3）、磨平：腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后棕扫帚清理干净。
（4）、第二遍满刮腻子、打磨：施工方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子抹刮方向相互垂直。
（5）、第一遍涂料：涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
（6）、复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刀刮抹，以免损伤涂料涂膜。 （7）、磨光：复补腻子干透后，应细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 （8）、第二遍涂料涂刷及磨光：施工方法与第一遍相同。 （9）、第三遍涂料涂刷：施工方法及顺序与第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应时剔掉。
4、质量要求
（1）、饰面涂层表面：应平整、光滑、无凹凸、无缺损、 无刷痕、无流坠。
（2）、饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。 （3）、阴阳角方正垂直。
（4）、做好工程收尾、清理及成品保护工作。
第十一节、门窗工程
门窗工程我公司将进行分包，将按公司规定选择有资质的分包单位，并报业主、监理审批，必要时进行考察。 (1)、施工准备
1）、门窗型号、品种符合图纸要求并经现场抽捡合格。 2）、门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。
3）、检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。
4）、施工前，将由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。 （2）、工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→就位和临时固定→门、窗框固定→密封嵌缝→清理→窗扇安装→安装五金配件 （3）、门窗安装施工
1）、窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
2）、弹线：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基洞口宽度，保证上下窗框满足设计要求。窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高应与设计标高相同。
3）、窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。最后用射钉将其连接件固定在墙体上。检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。
4）、门窗框与墙体的联接位置：应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点180mm处，联接点的间距应不大于600mm。
5）、窗框与墙体间隙处理：先内填塞发泡剂，复查窗框位置准确后再外用防水泥浆封堵，最后用专用密封胶密封。
6）、门、窗扇安装：待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。
7）、密封胶施工：清除被粘物表面的油污、灰尘，包括保护膜，四周的防水砂浆。被粘物要保证一定的干燥度，施工后密封胶表面平整。
（4）、质量标准
1）、门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）、为了保证门窗框安装牢固，预埋块及联接铁件一定要符合要求，且安装牢固。
3）、门、窗框四面的缝隙不宜过大或过小，且应相对一致，填充饱满。
4）、门、窗关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐全。
5）、加强半成品及成品保护。
第十二节、屋面工程
三元乙丙橡胶卷材屋面施工 1)、工艺流程：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边
2)、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3)、涂刷基层处理剂：三元乙丙橡胶卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
4)、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
5)、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；
铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 6)、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 7）、特殊部位处理
水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm 半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm 的槽，用沥青防水祖膏嵌填，上面增贴一层附加层。
第十三节、给排水、电气、接地工程
（1）、给排水
1)、给排水管道、消防管道的预埋、预留位置必须正确，严格按图施工，严禁乱凿砼板和剪断钢筋。
2)、各种管道的托架、管卡，必须先除锈防腐，按规定埋设，位置正确，尺寸合适，固定牢靠，不得松动。卡箍应用不小于3mm钢板或扁钢制作，不得用铁丝、钢筋、勾钉代替。
3)、给水管道的安装应符合设计要求，在安装镀锌钢管时，同时清理麻丝，安装后的管道油麻丝不得外露，丝口应防腐。
4)、消火栓标高应符合图纸设计要求，图纸无明确规定时，栓口应朝外，栓中心距地1.1米，允许偏差20mm，消火箱底距地面0.95米，允许偏差20mm。
5)、排水管道的横管标高和坡度必须符合设计规定，严禁倒坡。 6)、塑料排水立管穿楼板必须设置套管。
7)、塑料排水管的安装参照设计要求合理设置伸缩节。 8)、管道安装后必须做清洗和水压试验，预埋排水管道必须做灌水试验，排水立管必须做通球试验，水池、水盆、必须做盛水试验，符合验收规范。
9)、管道安装后，应及时清理表面的污染，后进行防腐处理。 10)、卫生器具安装标高、垂直度的允许偏差，应符合施工规范
和验收评定。
11)、工程施工中应及时做好隐蔽验收记录，并且请甲、乙方质量员经常检查、评定质量，竣工后按国家验收规范验收，做好各项验收资料及竣工图。 （2）、电气
1)、电管预埋在混凝土内要按图施工，配管连接必须丝口连接或套管连接，并用不小于由6的圆钢进行跨接，跨接圆钢焊接面不小于圆钢直径的6倍。
2)、配管弯曲处，不应有凹穴和裂缝现象，弯曲半径应不大于管外径的6倍。
3)、配管与配电箱(盒)连接时应有紧固螺母，并用圆钢跨接，严禁用电焊在配电箱上开洞。
4)、管内穿线，管口应预先套好护卷保护，接地线采用黄绿线，零线采用黑线，火线采用红线，其它开关线等用其它颜色的线。 5)、导线绝缘电阻应符合国家验收规范，并严格做好测试记录；材料复试合格并经监理审批后方可使用。
6)、预埋配电箱(盒)的位置要符合施工图纸规定标高，位置要正确符合国家验收规范。
7)、灯具开关、插座、配电箱要求面板紧贴墙面，其中心轴线垂直偏差距地高度符合验收规范要求。 （3）、接地
接地装置防雷接地要严格按图施工,接地测试必须符合设计要求，会同甲方、监理共同检测，并同时做好测试数据记录和隐蔽记录。
第十四节、外脚手架工程
本工程建筑物采用落地式钢管脚手架。脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下规定： 1）、构架尺寸
（1） 双排结构脚手架的立杆纵距≯2.0m,水平杆步距≯1.8m;双排装
修脚手架的立杆纵距和水平杆步距应≯2.1m.
（2） 作业层距地(楼)面高度≥2.0m的脚手架,作业层铺板的宽度不
应小于:外架750mm,里架500mm.铺板边缘与墙面间隙≯300mm,与挡脚板间隙应≯100mm.当边侧脚手板不贴靠立杆时,应予可靠固定. 2）、连墙点设置 (1)
当架≥6m时,必须设置均匀分布的连墙点.落地式脚手架高度≤20m时,不小于40㎡一个点,且连墙点的竖向间距≤6.3m;当高度>20m时,按20～40㎡设置一个连墙点,且宜采用上疏下密布置,连墙点的竖向间跨应≤4.2m (2) (3)
脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m
当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其他可行的刚
性连接措施予以弥补. 3）、整体性拉接杆件设置
(1)脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用要求,设置剪刀撑或其他有相应整体作用的拉结杆件.
(2)周边交圈设置的脚手架,当高度为6～25m时,应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自上而下连续设置剪刀撑;当高度>25m时,应于外侧面满设剪刀撑.
(3)“一”字形脚手架按上述要求增加50%的设置量
(4)剪刀撑的斜杆与水平面的交角在45～60度之间,水平投影宽度不小于2跨或4m.
(5)在脚手架立杆底端之上100～300mm处设置纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固. 4）、杆件连接构造
(1)脚手架的杆件连接构造,多立杆脚手架左右相邻立杆的接头应相互错开,并置于不同的构架框架内. (2)搭接杆件的接头长度应≥800mm
(3)连墙杆和斜杆应尽量靠近立杆和水平杆的连接点设置. 5)、安全防护脚手架必须设置安全防护措施,以确保作业安全 (1)作业层距楼地面高度≥2.5m时,在其外侧边缘必须设置挡护高度
≥1.1m的栏杆和挡脚板
(2)上下脚手架的梯道、坡道、斜道、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施. 6）、脚手架的材料
（1）、钢管采用外径48mm的无缝钢管,其材质性能应符合相应规定.钢管需作防锈处理.
（2）、扣件的材质应符合国标(GB15831)的规定,扣件的附件材料应符合《碳素结构钢》中的规定
（3）、螺栓和垫圈应符合GB196-81《普通螺栓》、GB96-76《垫圈》的规定
（4）、脚手板采用竹笆板, 7）、脚手架搭设
（1）、脚手架搭设场地应平整、夯实、硬化,并设置排水沟，均根据项目部要求施工。
（2）、脚手架在搭设前应先检查配件,禁止使用不合格的杆配件. （3）、脚手架按以下程序施工: a、放线,标定立杆位置
b、周边脚手架应从一个角部向两边延伸交圈搭设
c、按规定依次竖起立杆,并与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一部纵向和横向杆,校正垂直后予以固定,并以此要求向上搭设. d、在设置第一排连墙杆前,“一”字形脚手架应设置抛撑,边长≥20m的周遍脚手架,亦需设置抛撑
e、剪刀撑斜杆等整体拉接杆见应随搭升的架子一起及时设置 4)、脚手板铺设应符合下列规定 (1)脚手板应铺平铺稳,必要时应绑扎固定
(2)采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100～200mm之间
(3)采用平铺竹笆时,搭接长度不得小于200mm,且在搭接部位中应设有支撑横杆,支撑横杆间距不得大于400mm
(4)在搭设中不得随意改变构架设计,需要调整时,应提交技术主管人
员解决 8）、脚手架使用
（1）、脚手架搭设完毕后应由项目部组织相关人员验收后方可使用。 （2)、作业层没平方米架面的施工荷载标准值:结构脚手架取3KN/㎡,装修脚手架取2KN/㎡
（3）、在架面上的材料应堆放整齐、稳固,不影响通行,严禁在上奔跑、推车
（4）、禁止在架面上增加垫物一增加作业高度
（5)、禁止随意拆除脚手架基本构件,需要临时拆除时,应经主管人员同意,采取相应弥补措施,之后予以及时恢复原状.
（6）、工人上架操作前应先检查有无影响安全的隐患存在,发现应及时排除
（7）、工人操作时应注意自我保护和保护他人安全
（8）每部架作业完成之后,及时清理架面,切忌向下抛物和垃圾 9）、脚手架拆除
（1）、连墙杆应在位于其上的全部可拆构件拆除之后方可拆除 （2）、拆下的杆、配件应以安全方式运出或吊下，严禁抛掷 （3）、拆除过程应协调配合好，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业
（4）、拆除危险区域应划出警戒线，并派专职安全员现场监护。
第十五节、室外工程
（1）、土方回填工程
1）、填土前，将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
2）、 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3）、 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要
求和机具性能确定。
4）、 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过2km/h；碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
5）、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
6）、填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 （2）、设备、构支架基础工程
本工程室外构支架基础的施工质量将直接影响到构支架的安装施工。包括屋外配电装置构架等。室外构支架基础在构架支安装结束后用细石砼二次灌浆，再施工保护帽。
基础支模时，应按边线在基础脚板外侧通长设拉结钢管，以使同一轴线几只基础联系成整体。增强支撑系统的稳定性。杯口预留应预先按设计制作好芯模。模板支好后，应复核其轴线、标高。 砼浇筑时可按同一轴线依次浇筑，要求每只基础一次浇筑到顶，不允许留设施工缝。由于基础上要装配架构杆件，故在施工前，必须确认基础杯口方向无误。各基础若有相碰者，应采取整体浇筑，基础埋深以基础深者为准，但必须保证基础杯口的深度和位置不变。浇筑时，应注意杯底标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。方法是在砼浇筑时，可先将杯口底砼振实并稍停片刻待其沉实，再放置杯口模，对称均匀的浇筑杯口模四周砼。
基础拆模后，应在杯口内壁用水准仪测设一条高程线，作为杯底找平的依据，保证构架吊装安装后构架均处于同一水平。构架杆件吊装时，应在基础杯口底用水泥砂浆50厚找平到设计标高，吊装就位后，核对其上部节点板方向无误后，能进行二次灌浆。灌浆材料为C30细石混凝土，灌浆前杯口内必须清理干净并充分湿润。 （3）、电缆沟工程
电缆沟内预埋铁件需按照预埋件有关施工要求进行除锈、切割等
工序，固定于沟壁中。当沟宽小于0．8m时，仅有一侧预埋铁件，且预埋件应埋在有端子箱一侧，因此，电缆沟施工时，应与电气图纸密切配合施工。
凡两排或三排并行的电缆沟中间沟壁底部，在邻近电缆沟排水口处，应设孔，以利排水。各主电缆沟待电缆铺设完毕，须用防火堵料封堵。
电缆沟转角及交岔处，根据管道弯曲半径的需要做成有切角布置，放置预埋件以搁盖板。渡水槽上另加一块盖板，与其它沟盖板平。电缆沟间隔一定距离应设伸缩缝，伸缩缝内用沥青油麻丝塞严。 （4）、事故油池工程
1）、除按设计图纸进行施工外，尚应按有关抗震图集要求错开接头，且增设内外“S”形拉筋。
2）、底板钢筋绑扎时注意保证底板的上下保护层，具体可用由Φ16撑筋来隔开底板上下层筋，且每平方米不宜少于1只。
3）、池壁模板采用大模，钢管扣件支撑体系。大模一般肋间距为300，围檩间距不大于700，钢管扣件排架立杆间距不大于1000。
4）、考虑池壁较高，拟采用M16穿墙止水螺栓，间距一般不大于500，池壁厚度控制采用螺栓限位。 （5）、道路工程
1）、采用定型槽钢模板 2）、缩缝、胀逢按设计要求施工 3）、横断面坡度符合设计要求 4）、注意路面处理、养护 （6）、上下水工程
1）、管底和井底标高符合设计要求
2）、不得有管子下沉和管子堵塞出现排水不畅通现象 3）、雨水井盖安装应较地面低50mm。
第六章、本工程关键技术、重点、难点控制措施及合理化建议
第一节、预埋件施工方法
本工程由于使用功能的要求，各种设备、管道、管道预埋件较多，为保证其位置准确及锚固的可靠，采取如下技术与管理措施： 1、预埋件定位时以基准轴线为基准，测量定位并将其标注在模板上，并保证模板的稳定。
2、预埋件需根据其锚固设计情况，采取相应的固定措施。钢板型埋件将其与模板固定，并将锚筋与钢筋点焊，做到标高平面位置正确，避免浇筑混凝土时产生位移。预埋螺栓固定需要制作螺栓支架或钢套板，并与模板底面固定，不得与钢筋连接，以避免混凝土浇筑时钢筋移位而影响预埋螺栓。
3、浇注混凝土前须对预埋件进行检查验收，核对其数量、型号、位置是否正确，确认满足设计与规范要求后方可进行混凝土浇筑。交安装之前应进行预埋件交接，并做好交接检查和交接记录。
混凝土浇筑时，振动棒不得碰预埋件、螺栓，避免因振捣产生移位。
第二节、钢筋电渣压力焊施工方案
本工程建筑物框柱的纵向钢筋连接拟采用电渣压力焊。 1、施工准备：
（1）、材料及主要机具：
1）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2）、焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，焊剂应有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。 3）、主要机具：手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 （2）、作业条件：
1）、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
2）、设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。
3）、电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。 4）、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
5）、注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。 2、操作工艺：
（1）、工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
（2）、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 （3）、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm
区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 （4）、选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。
（5）、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
（6）、安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。
（7）、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以使确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 3、操作要点：
（1）、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
（2）、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
（3）、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 （4）、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 （5）、接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
4、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自栓，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 5、质量标准
（1）、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）、钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。
（4）、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：
1）、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。 2）、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 3）、接头处的弯折角不大于4°。
4）、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。
第三节、成品保护措施
变电站工程的难点主要是交付设备安装后，土建、安装交叉施工会影响工程的质量，具体主要表现在成品保护工作上。因此，我公司根据以往施工经验制定一些成品保护措施：
（1）、交付安装后，主控楼的楼地面及楼梯踏步都已施工完毕，为避免被设备碰坏，对楼梯踏步的阳角进行护角保护，对楼地面铺设废纺毛毯进行面层保护。
（2）、室外道路为防止重型设备进场会压坏路面，先进行路基施工，不进行面层施工，待变压器等重型设备进场后再进行面层的施工。 （3）、内墙涂料施工时，为防止涂料滴落到设备上，事先准备好塑料薄膜对设备进行覆盖。
第四节、合理化建议
（1）、建议钢筋保护层垫块采用塑料垫块，保证保护层厚度有效控制。
（2）、建议楼层结平在四只角部位加设斜向放射形钢筋，防止结平楼板发生45度斜向裂缝。
（3）、建议窗摆台采用通长的现浇钢筋混凝土摆台，以避免摆台转角处极易产生裂缝的通病。
（4）、建议临时施工道路路基结合正式道路考虑施工方案。 （5）、建议加气混凝土砌块墙面在抹灰前进行毛化处理，并全部张贴钢丝网，防止墙面出现空鼓和裂缝。
第七章、施工进度控制
第一节、工期目标
本工程工期目标为：180日历天 ,为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本合同的全部工程。
第二节、物资设备准备
材料配备表
1.根据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转使用材料、施工机具等物资制定需要量计划。本工程需要一次投入的材料较多，所以，要保证工程进度的顺利进行，须准备充足的周转材料。（周转材料计划详见上表）。
2.根据各种物资需要量计划，选择加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同和制定运输计划。
3.按照总平面图的要求，将物资在指定地点，按规定方式进场储存和堆放。
第三节、机械、劳动力投入
见辅助资料表。
第四节、施工进度计划表
见辅助资料表（横道图）。
第五节、进度保证措施
(1)、根据工期目标,开工前组织对总进度计划进行讨论,优化处理,并根据监理、业主审批。
(2)、根据网络计划,确定关键控制点,对关键控制点进行重点监控。 (3)、实行施工进度计划的有效动态管理控制，根据工程进展情况适时调整作业计划，重新调整分配施工资源，保证承诺工期的实现。 (4)、根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。
(5)、充分发挥总包单位的协调职责，将装饰、水、电及分包工程作业计划并入总计划加以统筹协调配合，确保工程保质按期交付业主使用。
(6)、建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。
(7)、施工准备工作尽量少占用工期，在基础施工的同时，进行路
基施工，围墙施工交叉进行，并根据需要组织材料、相关施工机械进场；图纸会审；技术准备等项工作。
(8)、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并实行奖罚制度。
(9)、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。并与各班组签订工期、质量、安全等合同,确保工期按计划进行。
(10)、土方开挖时，尽量采用机械挖土，以减轻劳动强度，加快施工进度。
(11)、合理安排，充分调用劳动力和机械，采用流水作业施工，以加快施工进度，提高工作效率。
(12)、加强分项工程间的合理搭接，以加快施工进度，缩短作业工期。
(13)、集中全公司的优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的内外粉刷劳动竞赛，保证工程施工质量的同时又加快了施工进度。 (14)、每周及时检查对比进度情况，分析相关原因，采取有效措施，保证每周、月计划能够按时完成。特别周控制计划根据前三天的实际情况，调整后三天控制计划的资源配备，并制定下周计划。实行3日保周，周保月，月保总进度计划的管理模式。
(15)、严格控制工程质量,以技术方案为先导,预控为手段,应用建设部推广的新技术中的相关项目,确保每分项一次成优。从而减少返工和修补工作。
(16)、狠抓现场安全文明施工及成品保护工作,确保工作一步到位,尽可能缩短竣工收尾的工作时间。
第八章、施工质量管理
我公司已通过ISO9000质量保证管理认证。
第一节、质量目标
目标 达标投产并达到湖北省电力公
指标 分项工程合格率100％
司输变电优质工程标准 分部工程合格率100％ 单位工程合格率100％ 观感得分90分以上
第二节、质量保证体系
（1）、质量管理组织机构 质量监督公司总经理公司总工程师项目经理业主、监理项目副经理公司工程部项目工程师工程技术质量检验物资供应质量活动专业分包工程测量土建施工安装施工质量监督材料试验设备检测施工机具资金管理回访保修成本核算计量管理资料管理（2）、质量管理组织机构主要职责 按照全面质量管理的观点，企业要保证工程质量，必须实行全企业、全员、全过程的质量管理。
企业质量管理组织机构的主要职责分别为： （1）、总工程师
1）、总工程师执行总经理质量决策意图，对质量保证负责具体组
织
2）、对本企业质量保证工作中的技术问题负全面责任、指导工作。 3）、认真组织贯彻国家各项质量政策、方针及法律、法规；组织做好有关国家标准、规范、规程、技术操作规程的贯彻执行工作：组织编写企业的工法、企业标准、工艺规程等具体措施和组织《质量保证手册》的编写与实施。
4）、组织审核本企业质量指标计划，审查批准工程施工组织设计并检查实施情况。
5）、参加组织本企业的质量工作会议，分析本企业质量工作倾向及重大质量问题的治理决策，提出技术措施和意见，组织重大质量事故的调查分析，审查批准处理实施方案。
6）、听取质量保证部门的情况汇报，有权制止任何严重影响质量的决定的实施。有权制止严重违章施工的继续，乃至有权决定返工。 7）、组织推行新技术，不断提高企业的科学管理水平。组织制定本企业新技术的运用计划并检查实施情况。 （2）、工程部
1）、对本企业质量保证的具体工作负全面责任。
2）、贯彻执行上级的质量政策、规定，经理、总工程师关于质量管理的意见及决策，组织企业内各项质量管理制度、规定和质量手册的实施。
3）、组织制定保证质量目标及质量指标的措施计划，并负责组织实施。
4）、组织本系统质量保证的活动，监督检查所属各部门、机构的工作质量。
对发现的问题，有权处理解决。
5）、有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停工，并上报经理和总工程师。
6）、分析质量动态和综合质量信息，及时提出处理意见并上报经理和总工程师.
7）、负责组织本企业的质量检查，参加或组织质量事故的调查分
析及事故处理后的复查，并及时提出对事故责任者的处理意见。 8）、执行企业质量奖惩政策，定期提出企业内质量奖惩意见。 9）、对于工程质量不合格交工或因质量保证工作失误造成严重质量问题，负管理责任。 （3）、项目经理
1）、项目经理是单位工程施工现场的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，工程实施的最终负责人,对工程质量要求负责,并在有关合同中明确责任和义务。
2）、组织施工现场的质量保证活动，认真落实《质量保证手册》及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。
3）、接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。
4）、组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量
预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。
5）、加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一,预控为主”的思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担直接责任。
6）、发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理。
7）、组织开展有效活动(样板引路、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等，提高工程质量意识)。
8）、加强技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。 （4）、项目工程师
1）、对工程项目质量负技术上的责任。
2）、依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交
底、具体措施。
3）、贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。 4）、对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。
5）、有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。 6）、检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。 7）、对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。
8）、组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。
9）、协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、蔽预检等施工记录。
10）、组织QC小组活动，起草、审查QC小组活动成果报告。 （5）、施工员
1）、施工前对每道工序进行书面技术交底。
2）、在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。
3）、施工员是作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目工程师审批后指导施工。
4）、组织按图纸按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把
质量问题消灭在施工过程中。
5）、协助工程师、质量管理部门作好分项、分部(子分部)工程质量验收、评定工作，做好有关工程质量记录。 （6）、质量员
1）、严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。
2）、严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任。
3）、对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报。
4）、负责区域内质量动态分析和事故调查分析。
5）、协助工程师、质量管理部门作好分项、分部(子分部)工程质量验收、评定工作，做好有关工程质量记录。
6）、积极认真做好工程质量台帐记录。 （7）、资料员
1）、对工程项目资料负技术上的责任。
3）、贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。 4）、对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。
5）、有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。 6）、检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。 7）、对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。
8）、参加工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。
9）、协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、隐蔽预检等施工记录。
10）、参加QC小组活动，起草、审查QC小组活动成果报告。 （8）、材料员
1）、掌握材料信息，优选供货厂家；合理组织材料供应，确保施工正常进行。
2）、加强材料检查验收，严把材料质量关；合理组织材料使用，减少材料损失。
3）、加强材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 4）、加强现场材料管理，做好材料管理台帐
第三节、技术保证措施
1、施工准备过程的质量控制：
（1）、图纸会审：由项目部组织项目工程师、施工员、质量员等进行图纸会审，吃透设计意图。
（2）、施工方案：项目工程师在施工组织设计的基础上对各道工序进行细化，编制详细的施工方案，重点方案报公司总工程师审核后再向监理申报。
（3）、技术交底：项目工程师以施工组织设计和施工方案中的要求向项目施工员进行交底，在每个分项工程施工前，再由施工员向各班组进行交底。
2、施工过程中的质量控制：
1、人的因素：认真做好现场施工管理人员的岗位技术、质量管理工作。
2、机械控制：加强施工机械的管理和日常维修，提高机械完好率及使用率。
3、方法：严格执行“三查、四定”制度，每道工序在验收合格的基础上才能进入下道工序。
4、环境：加强成品保护工作，制定好季节性施工措施和雨季施工措施。
5、主要分部分项工程技术保证措施: （1）、工程测量
A、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。
B、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。
C、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
D、钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。 E、各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。
（2）、钢筋工程：
A、钢筋做到进场验收，使用前复试合格后方可使用。 B、钢筋下料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。 C、认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
D、钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。 E、认真做好钢筋保护层垫块的支垫工作，消除钢筋位移通病。 F、钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。
G、电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。 （3）、模板工程：
A、各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。 B、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。
C、成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。
D、柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。 E、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
F、模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。
G、混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。
H、混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。 （4）、混凝土工程：
A、混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。
B、混凝土终凝后立即进行保温（冬期施工），包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于14天。
C、拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，
提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。 （5）、砌筑工程
A、测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。
B、墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
C、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。 D、注意配合墙内管线安装。 E、墙体拉结筋按照图纸施工。
F、横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。 （6）、装饰工程
A、材料的质量标准和档次必须符合建设单位、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求。
B、对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制。
C、对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。
D、采取切实有效的成品保护措施。 （7）、防水工程
A、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。
B、必须对防水主材及其辅材优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。
C、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验。
D、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。
E、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。
第四节、材料保证措施
我公司材料进场前,事先向项目监理机构提交《工程材料报审表》,同时附有材料合格证,技术说明书,并在监理机构的见证下进行送检复试,合格后,方准进场。 （1）、材料质量控制点 1）、掌握材料信息，优选供货厂家，确定合格的供应商； 2）、合理组织材料供应，确保施工正常进行； 3）、合理组织材料使用，减少材料损失； 4）、加强材料检查验收，严把材料质量关；
5）、加强材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料； 6）、加强现场材料管理； （2）、材料质量控制内容 1）、材料质量标准；
2）、材料的性能、材料取样、试验方法； 3）、材料的使用范围； 4）、材料的施工要求 （3）、材料质量控制措施 1）、严格检查验收，正确合理使用；
2）、建立管理台帐，进行收、发、储、运等环节的技术管理； 3）、避免混料和将不合格的材料使用到工程上
第五节、竣工后的服务
我公司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然已经竣工验收，但是竣工后的服务工作刚开始。为使用户满意、放心，工程竣工后，我公司质量管理部门将继续为用户提供方便，并做好下列工作：
(1)、向用户提供所有的工程技术档案、有关说明及各种原始资料,提交“竣工报告”,“工程质量保修卡”。
(2)、执行工程竣工后回访保修制度：竣工后认真履行工程质量保修书内容及有关规定。保修期内第一年组织季节性回访（特别是雨后回访）,第二年每6个月组织一次。保修期满之后,每年组织一次,为业主
提供满意服务。
(3)、保修期内对由于种种原因，造成了用户在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司将认真对待，得到通知后当天派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的质量问题，我公司负责立即派人修复。如发生影响使用和安全的事件，我单位接到通知，立即到达现场维修。属其他原因造成的质量问题，我公司也将积极参与配合修复。
(4)、适时邀请用户坐谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。
第九章、安全生产及文明施工管理
我公司已通过ISO18000（职业健康安全管理体系）认证和ISO14000（环境管理体系）认证。
第一节、安全管理内容
我方一旦中标，将严格执行《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》，具体落实好以下工作：
（1）、按照发包人提出的项目安全管理目标及安全文明施工规划，编制有针对性的工程项目安全文明施工二次策划，提交监理审核后实施。二次策划主要内容：
1）、工程概况。
2）、安全文明施工管理目标。 3）、安全文明施工管理组织机构。 4）、安全文明施工责任制。
5）、管理规章制度以及消防、交通、保卫、防触电、防汛、防雷等措施。
6）、施工现场总平面布置要求，包括临时建筑、设施、道路、作业区、办公区、生活区、大型施工机械的布置等。
7）、安全文明施工设施和安全标牌、标识及其设置等。 8）、环境保护措施，包括粉尘、噪音控制措施；现场排水和污水处理措施；植被保护措施；施工区域内现有市政管网和周围的建、构筑物的保护措施。
（2）、建立健全安全文明施工的各项规章制度和操作规程。 （3）、保证安全文明施工所需资金的投入，安全文明施工补助费用须专款专用，不得挪作他用。
（4）、开展危险点辨识及预控活动，编制有针对性的安全技术措施（方案），并确保措施（方案）的有效实施。
（5）、按规定配备合格的专（兼）职安全管理人员。 （6）、定期组织安全文明施工检查。
（7）、加强施工管理人员和作业人员的安全教育培训，特殊工种须持证上岗。
（8）、向施工人员提供合格的劳动保护及安全防护用品（用具），并监督其正确使用。
（9）严格工程分包、劳务分包的安全管理，将农民工等临时作业人员的安全教育培训等纳入正式员工管理范畴。
（10）、遵守环境保护的法律、法规，倡导绿色施工，减少施工对环境的危害和污染。
（11）、为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。
第二节、安全及文明施工管理目标
1、安全管理目标
目标 杜绝伤亡，重伤、群伤事故 降低一般事故 防止火灾、爆炸、食物中毒 降低噪声伤害 有效处置粉尘 杜绝重大设备事故 2、文明施工管理目标
目标 噪音达标 指标 白天〈70分贝，晚上〈55分贝 指标 死亡、重伤、群伤事故率为零 一般事故频率低于1.5‰以下 事故率为零 施工机械噪声〈70分贝 粉尘有效处置率100% 重大设备事故为零
废水排放达标 减少固体废弃物 降低能源消耗 排放处置率100% 建筑垃圾有效处置率100% 低于黄冈市平均水平 达到《国家电网公司输变电工程安全文明文明工地创建 施工标准化工作规定（试行）》标准， 争创湖北省电力公司文明施工样板工地 控制有毒有害气体
有毒有害气体的排放处置率100% 第三节、安全保证体系
1、保证体系：
安全监督公司总经理公司生产经理项目经理业主、监理项目副经理公司安监部项目工程师安全员机管员现场电工其他管理人员劳务队伍专业分包队伍2、各自职责：
（1）、公司总经理安全职责应包括：
1）、认真贯彻执行党和国家的各项安全生产方针、政策、法律、
法规和行业标准，及时传达上级安全生产文件和会议精神。
2）、做好本企业安全生产管理工作，对本企业安全生产工作负主要领导责任。
3）、审定本企业的安全生产管理目标及年度工作计划，审批下发的安全生产工作文件。
4）、组织制定本企业的安全生产责任制考核细则，负责年终考核工作。
5）、增强本企业的安全管理力量，及时调整，充足企业的安全管理人员。
6）、主持召开企业的安全生产工作会议，分析当前安全生产工作情况，提出整改和工作要求。
7）、负责安全生产专项资金的落实，定期检查资金使用情况。 8）、对本企业的安全生产许可证申领等工作负责。 9）、参与事故的调查处理。 （2）、公司总工程师安全职责应包括：
1）、认真贯彻执行党和国家各项安全生产方针、政策、法律、法规和行业标准，及时传达上级安全生产文件和会议精神。
2）、对本企业的安全生产工作负直接领导责任。
3）、定期组织安全生产大检查，对检查中发现的问题要提出预防纠正措施，并督促相关部门整改。
4）、检查安全生产专项资金的使用情况。
5）、及时安排人员参加主管部门组织的安全生产法律、行业标准等知识的培训，不断提高企业安全管理人员的业务能力。
6）、定期组织分析本单位的安全生产现状，及时总结经验教训，推广安全生产管理工作的新经验、新技术，表扬、奖励在安全生产工作中作出贡献的集体和人员。
7）、建立、完善本企业的各项安全生产规章制度和操作规程，并负责贯彻实施。
8）、安全职责应包括：积极支持、督促、检查、指导安全管理部门和工作人员的工作，随时听取工作汇报和建议，帮助解决工作中
的难题。
9）、参与事故的调查处理及善后工作，及时向企业主要负责人汇报。
（3）、公司安监部安全职责应包括：
1）、认真贯彻党和国家的各项安全生产方针、政策、法律、法规和行业标准及企业的安全生产规章制度，负责本企业安全生产、劳动保护等具体工作。
2）、编制企业年度安全生产工作要点，督促相关部门执行。 3）、参与制订和修改企业的安全生产责任制、规章制度和操作规程。
4）、参与审查施工组织设计中的安全施工技术内容。 5）、制订企业各类人员的安全生产年度安全培训教育计划，督促各施工现场做好人员的“三级”安全教育。
6）、做好本企业的特种作业人员的培训、考核、申领复审及证件的保管等工作。
7）、制订企业的年度安全创优目标，帮助指导各项目部做好各级文明工地、样板工地等创建工作。
8）、具体负责公司总部对各项目部的安全检查，做好检查、记录及监督整改工作。
9）、负责本企业的建筑施工安全专项治理方案的制订及具体实施，定期向上级主管部门汇报。
10）、广泛、深入开展“安全生产月”等活动，提高职工的安全生产意识和操作技能。
11）、事故处理坚持“四不放过”原则，对各类事故进行调查、分析和报告，提出具体防范措施和处理意见。
12）、监督、检查本企业职工劳保用品的发放、使用。 （4）、项目经理安全生产责任制
1）、认真学习、贯彻、执行党和国家的各项安全法律、法规和行业标准及企业的各项安全生产规章制度。
2）、项目经理对本项目的安全生产全面负责，为本项目安全生
产第一责任人。
3）、在计划布置、检查、总结、评比施工生产的过程中，必须首先将安全生产工作贯彻到各个具体环节中去，要体现“安全优先”的原则。
4）、负责对工人进行“三级”安全教育，及时将国家最新的安全生产工作要求传达至职工。
5）、积极落实措施，及时解决各级安全生产检查中发现的事故隐患，同时每周组织人员对项目的安全生产状况进行全面的检查。
6）、组织制定项目部的安全生产事故应急救援预案，并定期组织演练。
7）、足额提取本项目部的安全生产技术措施经费，合理配备安全设施，定期检查资金使用情况，并按时向上级领导汇报。
8）、组织职工开展各项安全生产活动，认真落实各人员、部门的职责，定期进行考核。
9）、依据施工组织设计，认真落实各项安全技术措施，严格执行安全技术交底技术制度。
10）、接受各地行业主管部门的监督、检查、指导，及时参加安全生产会议。
11）、发生伤亡事故后，应立即组织人员进行抢救，保护好事故现场，按规定及时上报，积极配合做好事故的调查处理等工作，认真落实防范措施。
（5）、项目工程师安全生产责任
1）、认真学习、贯彻、执行党和国家的安全生产法律、法规、规章、制度和行业标准、企业的规章制度，对本项目的安全生产负技术责任。
2）、负责编制本项目的各项专业性施工方案，并报有关人员、部门签字备案，同时对实施情况进行监督。
3）、督促、指导职工进行安全生产技术、安全知识、实际操作技能培训和教育。
4）、项目运用新材料、新设备、新技术、新工艺时，负责制定
相应的安全技术措施，并组织职工进行技术培训。
5）、参与工程项目安全生产检查，并提出技术性整改意见和防范措施。
6）、负责制定本项目部的安全生产应急救援预案。
7）、组织进行各项材料、设施的验收，不允许使用不合格产品。 8）、参与事故的调查处理，从技术角度分析事故原因，并提出整改意见和防范措施。
（6）、项目安全员安全生产责任制
1）、认真执行党和国家的各项安全生产法律、法规和国家强制标准、企业的安全生产规章制度，做好工程的安全生产管理和监督检查等工作。
2）、负责组织对本项目部工人进行“三级”安全教育，未经教育或教育考核不合格的人员不得让其上岗作业。
3）、坚持技术交底制度，认真监督各分部、分项工程的安全技术交底情况，工人未经交底，不得作业。
4）、认真做好安全生产日常检查，查出的不安全隐患要认真分析、落实措施、监督整改；发现危及职工生命安全的重大隐患时，应立即要求停工，整改合格后方可继续作业。
5）、在施工现场开展各类安全生产活动，努力提高职工的安全生产意识和自我防范能力。
6）、监督安全防护用品和设施的购置，检查各类安全防护用品的质量，保证足量配备，并监督职工正确使用。
7）、参与施工现场大型设备的安装、验收。
8）、及时对职工进行各类安全生产教育，表扬先进、处罚违章行为。
9）、及时向项目负责人汇报施工现场的安全管理状况，并提出下一步安全管理的工作意见。
10）、贯彻执行项目部事故应急救援预案，定期组织人员进行演练。
11）、认真做好安全管理记录，积极配合各级组织进行的安全检
查。
12）、认真分析安全生产形势，深入学习安全管理技术，掌握各工种的安全生产操作规程，熟悉各工序安全施工要点，不断提高自身的业务能力。
13）、配合有关部门做好事故的调查处理等工作，同时按“四不放过”原则，督促落实整改措施，提高现场安全管理水平，防止类似事故再次发生。
（7）、其他管理人员安全生产责任制
1）、认真学习、贯彻、执行党和国家的安全生产法律、法规、规章、制度和行业标准、企业的规章制度，对本项目的安全生产负技术责任。
2）、负责编制本项目的各项专业性施工方案，并报有关人员、部门签字备案，同时对实施情况进行监督。
3）、督促、指导职工进行安全生产技术、安全知识、实际操作技能培训和教育。
4）、项目运用新材料、新设备、新技术、新工艺时，负责制定相应的安全技术措施，并组织职工进行技术培训。
5）、参与工程项目安全生产检查，并提出技术性整改意见和防范措施。
6）、负责制定本项目部的安全生产应急救援预案。
7）、组织进行各项材料、设施的验收，不允许使用不合格产品。 8）、参与事故的调查处理，从技术角度分析事故原因，并提出整改意见和防范措施。
（8）、项目作业人员安全生产责任制
1）、自觉遵守国家关于施工现场安全管理的各项规定，遵守项目部的各项安全生产规章制度及本工种的安全操作规程。
2）、自觉接受“三级”安全教育，独立完成考核试卷。 3）、每日班前自觉接受班前安全教育，掌握当日工作的安全生产注意事项。
4）、认真接受安全技术交底，并在作业过程中严格执行。
5）、按规定检查自己所用的机械设备、脚手架、工具及各项安全防护设施，发现问题立即处理或向班组长汇报。
6）、作业过程中要注意力集中，遵守劳动纪律，服从指挥，有权拒绝违章指挥的指令或强令冒险作业的行为。
7）、积极参加现场的各类安全生产活动。
8）、加强自身安全知识学习，努力提高自身安全防护意识，做到“三不伤害”。
9）、发现发生伤亡事故时，应立即报告、协助抢救并保护好现场。
第四节、安全及文明施工管理标准
根据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》 进行二次策划：
1、项目办公区、生活区布置要求 （1）、工程项目施工办公和生活临建房屋，设置在围墙外，并与施工区分区围护、隔离，全站临建设施主色调与现场环境相协调。工程项目施工办公室和生活临建房屋，宜在站围墙外设置，并与施工区分区围护、隔离，全站临建设施主色调与现场环境相协调。 （2）、项目经理部办公区布置及办公设施：
1）、办公区和生活区应相对独立，办公区入口应设立项目部铭牌。施工项目部应设置会议室，将安全文明施工组织机构图、安全文明施工管理目标、安全文明施工岗位责任制、工程施工进度横道图等设置上墙。
2）、办公室、会议室配备取暖设施、空调以及必要的办公、生活设备。
3）、具备工程文件资料的邮送条件，并能利用电子邮件、传真、无线通讯等实现图文、声讯信息的即时、可靠传递。 （3）项目经理部的生活设施：
1）、员工食堂应配备不锈钢厨具、冰柜、消毒柜等设施，干净整洁，符合卫生防疫要求。
2）、员工宿舍有良好的居住条件，通风良好、整洁卫生、室温适
宜，有防蚊蝇等措施，并有专项管理办法。
3）、为员工提供洗浴、盥洗设施。卫生间洁净，无明显异味。 4）、为员工提供必要的文化娱乐设施。
5）、保障各种形式外协工的住宿、餐饮等生活卫生条件 6）、施工区应设置废料收集装置。生活区应设置垃圾箱，垃圾及时清运。
2、现场安全文明施工总体布局规范要求： （1）、视觉形象：通过施工总平面布置及规范建筑物、装置型设施、安全设施、标志、标识牌等式样、标准等，以达到现场视觉形象统一、整洁、醒目、美观的整体效果。
（2）、模块化管理：现场施工总平面应按实际功能划分为各个功能模块，分为办公区、生活区、施工区、设备材料堆放区。各模块区主要由现场环形混凝土道路、塑钢网板、铁艺栏杆、钢管栏杆等分隔而成。
（3）、施工区域化管理：施工现场实行安全文明施工责任区域化管理。按作业内容或施工区域，由网板、绝缘网、围栏等对作业场地进行围护、隔离、封闭，并设置安全标志、标识，明确安全责任人。 （4）、定置化管理：规划、绘制施工平面定置图，机料堆放实现定置化。
（5）、围墙：工程正式开工前，先期修筑变电站围墙，便于进行封闭式管理。 （6）、施工场地：
1）、应保持平整。基坑、沟道开挖出的土方应及时清运（条件允许可就地平整），运输车辆应做到车轮不带泥上公路，运输途中不遗洒。
2）、混凝土搅拌站、砂石堆放场、库房、机械设备及材料堆放、材料加工场及停车场等场地结实、平整、场面无积水。 （7）、道路：
1）、变电站施工必须做到先修筑进站硬化路面主干道和站区环形混凝土路面主干道路。
2）、根据施工需要修筑的临时道路可采用泥结石硬化路面。办公区、生活区、材料加工场的人行便道路面硬化宽度不宜小于1米。
3）、道路混凝土面层浇注后,必须有效进行成品或半成品保护：禁止在路面上拌砂浆（混凝土）或堆放各种材料；严禁吊车直接在路面上支腿；禁止直接在路面上进行焊接操作；禁止使用撬杠在路面上移动电杆、构架等，禁止漏油车辆或履带式吊车在成品路面上行驶。对路面进行定期清扫，保证路面整洁。 （8）、道路标志：
进变电站的主干道两侧应设置国家标准式样的路标、交通标志、限速标志和区域警戒标识。变电站内道路应设置施工区域指示标志。 （9）、排水管沟：道路两侧应先期修筑排水管沟，并定期维护，确保全站排水系统畅通。
（10）、建筑物：变电站内只允许存在以下临时建筑物： 1）、施工队工具间、库房等为轻钢龙骨活动房或砖石砌体房、集装箱式房屋。
2）、临时工棚及机具防雨棚等为装配式构架、上铺瓦塄板。 （11）、装置型设施：
1）、宣传告示类：含宣传栏、标语、彩旗、灯箱等。
2）、道路交通类：含路桩、指示警示牌、限速标志、减速坎、禁行标识等。
3）、区域围护类：含安全围栏、塑钢网板等。
4）、废料垃圾回收类：含各类废品回收设施、垃圾箱等。 5）、标识类：含设备、材料、物品、场地标识、规程、规范、职责图表等，其制作、布设要求为：现场所有的标志牌、标识牌、宣传牌等制作标准、规范，宜采用彩喷绘制；标牌埋设、悬挂、摆设要安全可靠，做到规范、标准；标志牌、标识牌框架、立柱、支撑件，应使用钢结构或不锈钢结构。
（12）、大型标志牌：在办公区或施工区设置\"四牌一图\"（工程项目名称牌、工程项目管理目标牌、工程项目建设管理责任牌、安全文明施工纪律牌、施工总平面布置图），也可增设主要承包商简介、工程
鸟瞰图等。
（13）、大门：要求简洁明快，大门一般由灯箱、围栏、人员通行侧门、警卫室等组成。 （14）、机具、工具房：
1）、进入现场的机械设备、工器具、工具房、脚手管等，应经过整修、油漆，确保完好、整洁。
2）、机械设备安全操作规程牌悬挂应醒目、规范。
3）、中、小型机具应保持清洁，表面油漆完好，并悬挂醒目、规范的操作规程标牌。
4）、中、小型机具在现场露天使用时，应有牢固且标准适用的防雨设施。
5）、工具房、集装箱（含电焊机集装箱）宜集中放置，且摆放整齐。
（15）、施工用电设施：变电站施工用电严格按国家标准采用三相五线制，站内配电线路宜采用直埋电缆敷设，埋设深度不得小于0.7米，并在地面设置明显标志。如采用架空线，应按标准沿围墙布线，以满足现场临时用电需要。一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘必须满足电气安全及相关技术要求，漏电保安器应定期试验，确保功能完好。
（16）、照明设施：施工作业区采用集中广式照明，局部照明采用移动立杆式灯架。
（17）、消防设施：按规定配备合格、有效的消防器材，并使用消防器材架、箱。 （18）、其他设施：
1）、氧气瓶、乙炔瓶现场搬运使用托架（小车）。 2）、氧气瓶、乙炔瓶存放使用箱笼。
3）、卷扬机操作控制台宜使用组合式金属罩棚。
（19）、绿化：办公区、生活区宜设置绿化带，种植花草树木。 （20）、饮水点：在适宜的地点设置工棚式饮水点，保持室内清洁、饮水洁净卫生。
（21）、吸烟室：在现场适宜的区域设置箱式或工棚式吸烟室，禁止流动吸烟。
第五节、安全技术措施
1、施工临时用电 （1）、配电房
配电房使用面积不宜少于9㎡，应有防雷雨和动物出入的措施，应能自然通风。配电房顶棚距地面不少于3.0M，应配置砂箱、绝缘灭火器和绝缘垫。总配电箱应设置在配电房中央，宜高出地面30CM，正面距离大于1.5M，左右侧面大于0.8M，后侧大于1M。配电房内标志齐全，设置照明，线路排列有序，地面不得有露出多余电缆线。严禁与其他临时设施混用。配电房若与其他临时设施设置在一起，其高度及屋面做法需一致。 （2）、配电箱：
1）、配电箱需采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5MM，电器设备应安装在绝缘胶合板上，金属外壳电箱应作接地或接零保护。配电箱油漆色泽需一致，经常检查修理。
2）、配电箱安装必须端正、牢固、防雨、防尘，周围应富有足够的工作空间和通道。
3）、分箱距离开关箱不大于30m，开关箱距离设备不大于3M。总配电箱内应设置总隔离开关，总熔断器、电表、电流表、电压表、总漏电保护器、分路熔断器及分路隔离开关、工作零线汇流牌、保护零线和分路熔断器，工作零线和保护零线汇流牌。箱内应装设多路供照明使用的漏电保护器和插座。
4）、开关箱与用电设备实行一机一闸一漏电保险。开关箱内装设额定漏电动作电流不大于30MA的漏斗保护器和插座各一只。 5）、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。 6）、严禁照明线和动力线电源在同一电箱内, （3）、支线架设
1）、配电箱内的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
2）、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
3）、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
4）、过道电线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 （4）、现场照明
1）、一般均采用220V电压。危险潮湿场所和金属电容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压（36V低电压）。 2）、照明导线应用绝缘子固定；严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
3）、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
4）、室外照明灯具距离地面不得低于3M，室内距离地面不得低于2.4M。碘钨灯固定架设，要保护安全。等线不得靠近 灯具表面。 （5）、架空线
1）、架空线必须设在专用电杆上严禁架设在树上或脚手架上。 2）、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线距离地面2.5M以上应加绝缘子。 3）、架空线一般应距离地面4M以上，机动车道为6M以上。 （6）、地零线
1）、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48MM2，一组2根接地体之间间距不小于2.5 M，入土深度不小于2M，接地电阻应符合规定。
2）、皮线中黑色或绿色/黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5MM2多股线芯线，手持式民用电设备应采用不小于1.5MM2的多股铜芯线。
3）、杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 2、消防措施
（1）、消防工作:实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。
（2）、严格贯彻执行防火工作责任制，凡参加施工单位，不论建制
如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实相关法规的精神。
（3）、保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、防水工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。
（4）、建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程部成立防火安全领导小组，工地成立以项目副经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。
（5）、加强对消防器具的配备:在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。
（6）、施工现场的防火管理:施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。
（7）、监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。 （8）、现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路由电工按规定架设。
（9）、未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。
（10）、对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。
3、地下、地上管线加固及保护措施
在工程开工前及时与建设单位勾通了解地下管线布置情况，在施工中采取有效措施加以保护，并及时向监理单位报告。对地下其他设施
搭设临时支架和围设木板进行保护，保证施工中不断不漏。若该区段有电信、电力、给水等管线，在施工前应与有关部门取得联系，划出红线，研究管线保证措施。我公司施工时会注意以下两点： （1）、调查和收集资料
1）、场地土层的成因类型、结构特点、土层性质、地下水位及夹砂情况
2）、基础及附近场地填土、暗河等不良地质现象的分布范围与深度 3）、邻近建筑、构筑物和其他设施的类型、高度、埋深、结构质量极其与基坑边距离
4）、上下水管道与基坑的相对位置、埋深、构造等 5）、电缆、煤气管道的铺设情况和分布情况 （2）、加固和防护
1)、根据调查和收集资料，制定针对性施工方案经有关部门审批后实施
2)、在有电缆、管线处设置标志，高压电缆及危险处化出警戒线 3)、基础施工时。做好现场临时排水设施，防止侵入塌方地段 4)、基坑开挖时，在临近建筑物区段，周密进行设计，采用支护结构挡土、防渗，垂直开挖。
5)、施工时发现地下电缆或管线应暂停施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理完，方可继续施工
6）、建筑物施工现场周围及园内绿化等设施采取围挡隔离措施。 4、机械设备使用管理办法
(1)、严格执行机械使用的“三定”制度，即定机、定人、定岗。根据不同类别的机械制定操作人员职责和岗位职责。
(2)、必须根据机械工作特点和性能，制定机械的安全操作规程，并严格执行，严禁违章操作。
(3)、应根据机械设备的构成、工作状况，合理配备操作和检修人员。认真做好机械的日常维修保养工作，使机械清洁整齐、润滑良好，部件紧固；及时处理机械发生的故障，保证机械的正常运转，严禁机械设备带病运行。并认真做好记录。
(4)、做好机械设备正常运行的物资供应工作。物资供应包括燃油、润滑油、液压油、易耗备品配件以及工具、辅助用料。
(5)、施工现场应为机械施工创造良好的作业条件，重要施工项目应向进行操作人员进行技术交底，夜间作业必须提供充足的照明。 (6)、机械作业前应认真做好班前检查，确认无异常情况才能工作。机械作业完毕后，应做好机械的清洗整理工作，并把机械停放在安全可靠的地方。
(7)、机械使用应认真做好班前检查，确认无异常情况才能工作。机械作业完毕后，应做好机械的清洗整理工作，并把机械使用的完好率和利用率。
(8)、操作人员应达到本等级应知应会的要求，熟悉和掌握所使用机械的操作要领，了解机械的工作原理和各项性能，认真学习专业理论知识，不断提高操作水平。
(9)、操作工应经过特殊工种培训，取证上岗。
(10)、多班作业或多人轮班操作使用的机械，应严格执行交接班制度，由交方填写交接班记录，接方查验后签字接受。
(11)、现场的机具设备一律应设安全防护罩。机具操作应有专人负责。对井架等大型设备的架设、拆除等工作，事先应编制好拆、装方案及安全措施，经公司安全部门批准后，方可实施。所有工作必须由有资质的专业人员进行。安装后必须经过公司的安全部门验收合格后方可使用。使用中要定期维护保养，经常检查各附着装置节点、吊索、卡环、起吊设备、刹车等是否完好，使用是否安全可靠。
(12)、现场设置对讲机等通讯联络设施。塔吊、人货电梯吊装作业必须由专人指挥，重物下方应避免人员进入。 5、专业工种安全管理办法
(1)、专业工种的安全管理坚持谁使用、谁管理、谁负责的原则，严禁以包代管、以罚代管。招用专业工种必须由公司、项目部严格审查其安全施工资格。对管理混乱或上年度出过重大伤亡事故的专业工种，不得继续使用。
(2)、公司安全管理具有一票否决权，对安全施工资格审查未到公
司备案或审查不合格的专业工种严禁招用。
(3)、专业工种凭经项目部审查的《专业工种安全施工资格审查表》，与项目部草签施工合同。施工合同须经公司安全部门会签。 (4)、专业工种与项目部签订施工合同时，必须与项目部签订《安全协议》，该协议与施工合同具有同等法律效力。
(5)、专业工种的特种作业人员，必须持有市级以上劳动部门签发的特种作业安全操作证，交安全部门收存，工程结束或合同终止时退还给专业工种。严禁超技能作业，非特种作业人员不得从事特种作业工作。
(6)、专业工种违反安全操作规程、安全生产纪律，按有关规定处罚。
(7)、专业工种不履行或不全部履行合同规定的安全施工条款，经劝阻无效，项目部有权提出警告、罚款直至解除合同。 6、交叉施工管理方案
(1)、交叉施工管理应本着安全第一的原则，施工中减少立体交叉作业。
(2)、项目负责人要做好交叉作业和交叉工种的协调工作，对交叉部位、交叉时间要做到有计划，有措施，有时间。
(3)、交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口应设置围栏或挂警告脾。
(4)、交叉施工时，工具材料，边角余料等严禁上下抛掷，筐或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。
第六节、环境保护措施
（1）、施工单位环境管理主要内容
1）、协助建设单位做好环保工程设施的施工建设文件的整理建档工作备查。
2）、协同建设单位落实环保部门对施工阶段的环保要求以及施工过程中的环保措施。
3）、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘，废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染
和危害。
4）、建设项目竣工后，修整和恢复在建设过程中受到破坏的环境。 （2）、防止环境污染的措施
1）、项目经理部应根据《环境管理系列标准》(GB／T24000项目环境监控体系)，不断反馈监控信息，采取整改措施。
2）、妥善处理泥浆水，施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流、湖泊、池塘。
3）、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧卷材、油漆以及其他会产生的有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。
4）、建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理。 5）、使用密封式的圆筒或者采取其他的措施处理高空废弃物。 6）、采取有效措施控制施工过程中的扬尘。 7）、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
8）、对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。
9）、经过施工现场的地下管线，应由发包人在施工前通知承包人，标出位置，加以保护。施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。
10）、施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。在行人、车辆通行的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。
11）、温暖季节宜对施工现场进行绿化布置。
12）、建设工程由于受技术、经济条件限制，对环境的污染不能控制在规定范围内的，应当由建设单位会同施工单位事先报请当地人民政府建设行政主管部门和环境保护行政主管部门批准。
第七节、安全教育培训及持证上岗
1、安全教育培训
（1）、新工人入场安全教育制度
新工人入场必须由工程承包人领队，先到经理部报到，携带工人名
单，身份证复印件，三张一寸照片，并逐一查对身份证是否与本人相符，禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇总后发有关部门。质安部对全体新工人，必须进行入场安全教育。 （2）、安全教育主要内容:
1）、贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。 2）、安全管理规定。
3）、机电及各工种的技术操作规程。
4）、施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。 5）、尘毒危害的防护。
6）、执行入伍教育、现场教育、岗位教育，三级安全教育制度。经安全、职能考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到，不得遗漏。如有遗漏要进行补课。未接受教育及考试不及格者，不得安排上班。
（3）、在工作及中途不得随意更换人员。如需换人，须经项目经理部同意，新进场人员到经理部报到进行安全教育。违犯此条者一经查出，按人数计，每人罚款200元。此款由工程承包人承担。如出现安全事故，公司概不负责，由承包人自己解决。 （4）、生产过程中安全教育
1）、经过质安部进行安全入场教育的工人，由质安部将名单交工长查对核实。工长才接收安排工作。工长交待工作任务的同时，必须交待安全，有针对性的再次提高安全生产知识和防范能力。工长在交待安全生产的时候，亦应签到点名，必须人人参加。
2）、工长交待安全生产时间为每周星期一早晨上班前。交待本周工作任务的同时交待安全生产注意事项和遵守的规定。内容由工长口头宣讲、书面交待、班组长签字。工人必须个个参加听讲，工长要查对有否更换人员。
3）、工长随时检查现场安全防护情况。如发现不安全因素，应及时采取措施，把不安全隐患消失在事故发生之前。
4）、班组长每天对本组组员交待任务的同时，亦必须交待安全。着重交待当天任务范围内所涉及的安全工作注意事项。不属本工种工
作范围内的事，切忌出手搭、拆或操作，并作好安全交待记录。 （5）、项目经理部安全生产工作
1）、宣传、贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令及上级和本公司的各种安全生产规章制度，严禁“三违”行为。 2）、每月交待工作任务的同时，必须交待安全生产。总结上月安全生产经验和教训，布置下月安全生产计划。由质安部督促贯彻执行。
3）、每月初组织有关部门、工种参加一次安全生产检查，并召开全体职工大会进行教育和宣传。督促贯彻有关安全生产的规章制度。把安全生产的有关规定落实在各级人头上，层层负责抓好这一项工作，以提高安全管理水平和安全责任感。要结合安全合同，每年进行一次安全技术知识理论考核，并建立考核成绩档案。 4）、负责对全现场的安全生产动态向公司汇报。 2、持证上岗
（1）、公司主要负责人、项目负责人、专职安全员都经过建设行政主管部门考核合格并取得相应证书。
（2）、施工现场的管理人员和作业人员将接受每年公司定期的安全教育培训，安全教育培训不合格的人员，不得上岗。
（3）、特殊工种工人必须参加主管部门的培训班，经考试合格后持证上岗，严禁无证上岗作业。
第十章、季节性、节假日、夜间施工措施
第一节、雨季施工保证措施
（1）、每天掌握气候实际情况，并对当天的施工安排作相应合理的调整，尽可能避开雨水施工。
（2）、对有防雨、防潮要求的建筑材料的库房，按规范要求做好防潮地坪（或对地坪适当垫高），并处理好仓库四周的排水。 （3）、基础施工时，基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查边坡的稳定性，避免土方坍塌。并且尚需贯通施工场地的排水系统，确
保地表水不渗入基坑，并做到场地无积水。
（4）、雨水运输原材料、砼等时，应加以遮盖等防护保证措施。 （5）、小雨天气浇筑砼时应适当减少水灰比,并及时覆盖;大雨天气，严禁浇筑混凝土。
（6）、小雨期砌筑墙体，应严格控制砂浆的稠度。在保证墙体稳定的前提下，适当降低砌筑高度。
（7）、因雨停工前，竖缝应填满砂浆，顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。冲刷过的顶皮砖应拆掉重砌。 （8）、砌筑砂浆被雨淋后，应增加适量干水泥和水重新搅拌后方可使用。
（9）、现场所使用的露天作业的电器或机械，应有一定的防雨措施，以保证其正常工作。工地仓库中备足遮雨材料，以备即用。
第二节、夏季施工保证措施
（1）、做好现场防暑降温工作，合理调整作业时间。 （2）、确保水源供水通畅以及饮用水的质量。
（3）、砌体工程应注意由于砂浆失水过快,引起砂浆强度降低或达不到设计要求,要求高温时段对墙体覆盖保养。
（4）、夏季外墙抹灰时，阳光直射部位宜在早、晚抹面，抹灰前应清理墙面并浇水湿润,并在外墙抹灰完成24小时后，喷水养护3-4d。 （5）、为了避免在太阳直晒下引起外墙抹灰层开裂，可在外墙脚手架立面挂彩条布遮阳。
（6）、做好脚手架、机械设备的防雷、触电措施，避免意外事故发生
（7）、确保施工现场安全文明生产，建筑垃圾随做随清，现场无臭味。
第三节、冬季施工保证措施
（1）、施工准备和安全技术
1）、正确掌握冬期施工起止时间(室外平均温度连续5d低于5°C)。工程进入冬季施工前，要组织对掺外加剂人员，测温保温人员进行技术培训，学习冬季施工相关知识，明确各自责任。
2）、要提前组织准备冬季施工的有关机具、外加剂和保温材料。 3）、降低火灾隐患，易燃材料要经常清理，保证消防水源供应。 4）、冬季施工前，对脚手架进行加固，加强防滑措施，雪后立即清扫积雪。
（2）、砌体工程冬季施工
1）、控制影响砂浆强度增长和灰缝厚度的砂中含有的冰块和大于10mm的冻结块。
2）、砖或砌块不得遭水冻结,将会直接降低与砂浆的粘结强度和砂浆强度的增长
3）、冬期砌体的施工要求与常温下相同，但砌筑时铺浆长度不应太长，砂浆应随拌、随运、随用,应严格控制砖块湿度,以及室外温度,防止砂浆受冻影响强度。
4）、砌筑应先清除砖表面冰霜，同时除按正常施工留置试块外，再留置一组与砌体同条件养护的砂浆试块,测定其28天强度. 5）、在气温高于0°C的条件下,仍对砖或砌块浇水湿润,在气温低于0°C的条件下,不宜浇水,适当增加砂浆稠度.
6）、当采用盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工等级提高一级,但配筋砌体不得采用盐砂浆法施工。 （3）、砼工程冬季施工
1）、做好测温工作和及时接收天气预报，以便及时采取防护措施。 2）、准备充足的保温材料，提前做好配比等技术措施;遇到气温突降，可采用相应措施,对砼的养护可加盖二、三层草包或麻袋等保温材料。低于-5°C时，不宜进行施工。
3）、提前做好冬期施工砼防冻剂的试配试验工作。冬季浇筑砼时，根据实际需要，可考虑掺用砼防冻剂。
4）、尽量利用白天气温较高时浇筑砼，以提高砼的入模温度，以减少砼温控费用,最好终凝后进入低温时段。
5）、浇筑砼前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗(包括脚手架上)，以防再冻结。
6）、冬期砼的养护可采用蓄热法：柱砼浇筑前可采用在模板外表面
挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢,并推迟拆模时间；楼面砼浇完后，在其表面先铺一层塑料薄膜再用二～三层草包或麻袋覆盖。铺放塑料薄膜时，采用木条等物垫起，使其与砼表面保持一定的空隙，以防保温层受潮并增加保温效果。 （4）、抹灰工程冬季施工
1）、冬季抹灰应首选冷作业法施工，即在抹灰砂浆中掺入氯化钠等外加剂，以降低砂浆的冰点，外加剂的使用和掺量由试验室提供。 2）、抹灰砂浆应在拌制前，先清除骨料上的冰块、霜雪，不能使用冻结硬化的石灰膏。
3）、外墙抹灰应尽量安排在正温和日照时进行。
4）、室内抹灰应待门窗安装后或用草帘等遮挡洞口，必要时生火炉以提高室温。
5）、楼、地面施工在负温下应用草帘等物资覆盖。
第四节、夜间施工技术措施
（1）、尽可能安排一些技术要求较低的分项和工作。 （2）、检查作业区域的临边洞口的防护,并增加照明。 （3）、检查使用照明等电器设备的安全可靠性。 （4）、检查使用机械的安全性。
（5）、项目部派专职施工人员检查、旁站,以保证工程质量和施工安全。
第五节、节假日施工措施
工程施工进度是项目管理的一个重要目标，工程能否在规定的时间内按期交付使用，将直接影响我公司的声誉。在严格地按施工及验收规范标准施工，确保工程施工质量的前提下作出如下措施： （1）、编制节假日期间施工进度计划表，对所需的人力、物力有一个全面地掌握。并加以安排和协调。
（2）、提前向建设单位、监理单位提交节假日进度安排计划及隐蔽工程检查、验收的时间。
（3）、提前向材料供应商提出砼材料计划，并按计划时间运送到工地。
（4）、提前采购现场所需的材料、工器具和原材料的送检，以确保施工材料供应。
（5）、与各组签订节假日期间进度计划书和人员保证书。 （6）、项目部轮流值班，现场施工员、质量员、安全员驻工地值班不休假，所有加班人员按国家规定补发加班工资。
第十一章、施工协调管理
第一节、与设计单位协调管理
（1）、如果本工程为我公司中标，我们立即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。 （2）、主持施工图审查，协助业主方会同设计院、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
（3）、对施工中出现的情况,除按业主驻现场建筑师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
（4）、协调各专业施工队在施工中需与建筑师协商解决的问题,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
第二节、与监理单位协调管理
（1）、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。
（2）、贯彻我公司按ISO9002国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
（3）、所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、
设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。
（4）、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
第三节、与分包单位的协调管理
（1）、分包原因：拟分包分项目是我公司暂无资质或专业施工队伍。 （2）、分包范围：见辅助资料表8。 （3）、分包商选择条件
1）、分承包方具有相应的施工资质。
2）、分承包以往承包或分承包过类似工程的经历及合同履约状况。 3）、分承包方的资源能力和满足本项目资源供应的能力评价。 4）、分承包方以往与公司合作履约情况的评价。 （4）、分包工程的管理
工程部在对工程分包合同审查时应对各分承包方在工程技术、质量、安全、文明施工、公司质量、环境、职业健康安全管理体系的要求方面进行综合交底评价，分承包方应在交底范围内按以下几款控制施工：
1）、应向项目部提供企业资质,管理人员名册,上岗证等相应资料,并要求分包单位编制分包工程施工方案，由项目工程师审批后实施。 2）、项目部与分包方订安全责任书,并进行必须的安全教育及交底. 3）、项目部必须对分承包方的施工计划审批，监督实施。 4）、对分承包方进场的用于工程的材料、设备、半成品，分承包方自行验证后，向项目部提供材料、质保书和试验报告等有关资料。 5）、分承包方必须加强其施工过程中的质量控制，具体执行公司《施工过程控制程序》，由项目部监督其实施。
6）、对分承包方施工的半成品的质量控制，项目部质量员或工程部按合同明确的质量要求和验收标准进行检查和试验，具体执行公司《工
程检验和试验程序》。
7)、分承包方在场区内的安全文明施工控制，应按公司《安全文明施工管理办法》执行，项目部予以监督。
8)、对由业主指定分包工程和专项独立承包工程，根据总包工期的要求，和业主方取得联系，要求其指定分包单位和专项独立承包单位，按照约定的时间进场，组织施工。我们将会力所能及地为其提供便利条件，处理好与之的施工协调关系。
第四节、与安装队伍协调管理
（1）、对变电站的设备安装工程，根据总包工期的要求，和业主方取得联系，要求其指定分包单位和专项独立承包单位，按照约定的时间进场，组织施工。我们将会积极地为其提供便利条件，处理好施工协调关系。
（2）、本公司将配合各作业队进行作业，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。
（3）、不断加强与各作业队的勾通，提请各作业队增强员工对成品的保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。
第十二章、辅助资料表
（1）、拟投入的主要施工机械装备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 机械或设备名称 静压桩机 物料提升机 挖掘机 压路机 砂浆搅拌机 打夯机 型号规格 数量 国别产地 辽宁 辽宁 南京 南京 南京 常州 上海 江阴 江阴 江阴 江阴 江阴 制造额定功生产年份 率（kW） 能力 2014 2013 2012 2015 2013 2014 2015 2015 2013 2013 2013 2015 2012 / / 3 5 1 10 4 2 10 75 5 1.5 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施备注 工部位 主控楼 工程 场地平整 场地回填 自拌砂浆 夯土 结平砼浇筑 砼浇筑 排水 钢筋制作 钢筋制作 钢筋制作 钢筋制作 模板制作 1200KN 台 JTJ-1 / / 200 HW-60 1 1 1 2 2 2 5 2 1 1 1 1 2 平板振动机 PZ-501 插式振动机 水 泵 钢筋调直机 钢筋切割机 钢筋对焊机 钢筋弯曲机 圆盘锯 H－50 QY-7 J3GW-400 75型 GWB40 MJ225
15 混凝土搅拌机 350 2 扬州 2015 3 良好 自拌混凝土
（2）、劳动力计划表
序号 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 阶段 打桩工 钢筋工 木工 瓦工 砼工壮工 粉刷工 架子工 电焊工 机修工 机操工 油漆工 水电工 合计 基础阶段 8 10 14 8 12 2 3 1 2 3 0 2 65 主体阶段 0 14 24 12 15 2 5 2 2 3 0 5 84 室外阶段 0 4 6 12 20 10 2 1 1 2 2 6 66 装饰阶段 0 2 8 30 2 14 3 1 1 2 12 8 81
（3）、计划开、竣工日期和施工进度网络图
（4）、总平面布置图
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