隧道洞身及附属洞室开挖技术培训记录

时间： 培训地点： 主持人： 培训单位： 记录人： 参加人员： 隧道洞身及附属洞室开挖施工技术培训记录 1、全断面法施工 全断面法施工工艺流程图如下： 施工准备 地质预报 测量与量测 钻爆设计布置炮眼台车（台架）就位 钻眼、装药、爆破 通风排烟修正钻爆参数 找顶排险装运机械就位 出碴运输 地质素描开挖质量检查 初期支护 初期支护加强及表面处理 不合格隐蔽检查 合格 排水管安装、防水板铺设 不合格隐蔽检查 合格 变形量满足要求后二衬施工 结束 全断面法爆破开挖施工工艺流程图

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Ⅱ级围岩隧道采用全断面开挖法施工，采用多功能作业台架配合风动凿岩台车钻孔，光面爆破，全断面一次成型。采用挖掘机配合侧翻装载机装碴，自卸汽车运碴。出碴完成后，先进行初喷砼，然后进行施做喷、网、锚等联合初期支护，支护紧跟开挖，以确保施工安全。 Ⅱ级围岩隧道采用全断面开挖法施工，采用多功能作业台架配合风动凿岩台车钻孔，光面爆破，全断面一次成型。采用挖掘机配合侧翻装载机装碴，自卸汽车运碴。出碴完成后，先进行初喷砼，然后进行施做喷、网、锚等联合初期支护，支护紧跟开挖，以确保施工安全。 2、台阶法施工 Ⅲ、Ⅳ级围岩段采用台阶法开挖，见下施工工艺流程图。 施工准备 超前地质预报、测量、量测 钻爆设计 台架就位 布置炮眼调整钻爆参数 上部断面钻眼下部断面钻眼 装药、爆破 通风排烟、排险不 合 格初喷混凝土、锚杆、出碴 开挖质量检查 合格 地质素描初期支护 仰拱、拱墙复合衬砌施工超前支护 结束 台阶法施工工艺流程图 上台阶采用风钻打眼，下台阶采用凿岩台车或多功能台架配合风钻钻眼，实施光面爆破。 爆破后，上断面挖掘机扒碴、下断面挖掘机配合侧翻式挖掘机装碴，自卸汽车运输。隧道开挖后及时施作初期支护，下半断面开挖后仰拱施工紧跟。 开挖后及时施做喷、锚、网联合支护。 3、台阶法（临时仰拱）施工 Ⅳ级围岩较差地段及浅埋段采用台阶法+临时仰拱，施工工艺流程图

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上部台阶开挖 地质素描、轮廓检查整修 初期支护、施做临时仰拱 施工准备超前地质预报、测量分部钻爆设计（需要时）拱部钻爆设计中台阶开挖分部钻爆设计（需要时）初期支护、施做临时仰拱下部台阶开挖分部钻爆设计（需要时）初期支护、施做临时仰拱监控量测变形值超过规定判定围岩稳定性变形值未超过规范规定下一循环开挖、支护拆除上、中台阶临时仰拱施做钢筋混凝土仰拱、填充混凝土变形值、速率未超过规范规定加强支护或调整开挖、支护参数施做复合衬砌结束台阶法（临时仰拱）施工工艺流程图 施工时，按设计进行长管棚或小导管超前支护。上、中台阶采用风钻打眼，下台阶采用凿岩台车或多功能作业台架配合风动凿岩台车钻孔，光面爆破。上台阶和中台阶采用长臂挖掘机扒碴或小型挖掘机配合人工翻挖至下台阶，下部采用挖掘机配合侧翻式装载机装碴，自卸汽车运碴。 开挖按照设计要求，拱部采用超前管棚或超前管棚与超前小导管注浆预支护，开挖后及时进行喷、网、锚、钢架等联合支护，并尽早封闭成环。 施工中及时进行监控量测，如实分析数据信息，判断围岩稳定情况，从而调整围岩支护参数，确定二次衬砌的最佳施做时间，正确指导工程施工。 断层破碎带及软弱围岩地段坚持“早预报、预加固、弱爆破、强支护、紧封闭、快成环、勤量测、早衬砌、稳扎稳打、确保安全”施工原则。 4、大拱脚台阶法开挖 Ⅴ级围岩段采用大拱脚台阶法施工，上台阶弧形导坑预留核心土，两侧错位开挖下台阶。大拱脚处采用喷射混凝土做扩大拱脚，并施作拱脚锁脚锚管。上台阶翻碴采用长臂挖掘机进行，下部采用侧翻式装载机配合挖掘机装碴，自卸汽车运输。 开挖后及时施做喷、锚、网及钢架等联合支护 5、中隔壁（CD）法开挖开挖

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CD法施工步序图 序开 挖 步 骤 示 意 号 第一步： 说 明 11 开挖1部土体，打锚杆、挂网、架立工字钢架、临时支撑（中锁脚锚杆隔壁竖向支撑）、锁脚锚杆、纵向拉筋施工，喷射混凝土。 第二步： 12 开挖2部土体，打锚杆、挂网、架立工字钢架、临时支撑、2 纵向拉筋施工，喷射混凝土。 第三步： 13 3开挖3部土体，打锚杆、挂网、架立工字钢架、临时支撑、2 锁脚锚杆、纵向拉筋施工，喷射混凝土。 第四步： 13开挖4部土体，打锚杆、挂网、架立工字钢架、临时支撑、4 24纵向拉筋施工，喷射混凝土。 第五步： 拆除中隔壁竖向支撑钢架5 二次衬砌

（步长≤5m），施做仰拱及回填，施做边墙二衬。 4

二次衬砌第六步： 6 施做拱部二衬，封闭成环。 6、交叉中隔壁（CRD）法开挖 Ⅴ级围岩较差的隧道浅埋地段采用CRD法施工，CRD法施工将隧道分成四部开挖，施工时按设计进行大管棚或小导管超前支护，尽量采用风镐配合挖掘机开挖，必要时采用辅以控制爆破。相邻开挖导坑施工间隔为8～10m，每侧导坑采用正台阶法开挖，上下台阶长度3～5m。 分部开挖后及时施作临时支护和初期支护，使分部支护成环，各部每次开挖循环进尺控制在0.6～0.8m，采用小型挖掘机配合小型装载机装碴，自卸汽车出碴。 开挖后及时施做喷、锚、网及钢架等联合支护。CRD（交叉中隔壁）法施工工艺流程如下图：

施工准备 超前地质预报 上半部超前支护 左（右）上部导坑开右（左）上部导坑开左（右）上部导坑支护并设临时仰拱 右（左）上部导坑支护并设临时仰拱 左（右）下部导坑开右（左）下部导坑开左（右）下部导坑支右（左）下部导坑支拆除中隔壁临时支仰拱浇筑、回填混凝监控量测 下一循环施工 5 CRD（交叉中隔壁）法施工工艺流程图 双侧壁导坑法施工工序图 7、双侧壁导坑法开挖 双侧壁导坑法施工工序说明： （1）超前支护后，弱爆破开挖①部→喷射8cm厚混凝土封闭掌子面→施做①部导坑周边的初期支护和临时支护→钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度→①部导坑周边下一循环的超前支护； （2）在滞后①部一段距离后，弱爆破开挖②部下导坑→喷射8cm厚混凝土封闭掌子面→导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网→接长型钢钢架和临时钢架，设锁脚锚杆，安设横撑钢架→钻设钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度，同一单侧上下导坑封闭成环； （3）在滞后于②部一段距离后，弱爆破开挖对侧上导坑③部并施作导坑周边的初期支护、临时支护及其下一循环超前支护步骤和工序同①部。 （4）在滞后③部一段距离后，弱爆破开挖其同侧下导坑④部并施作导坑周边的初期支护、临时支护，步骤和工序同②部。 （5）左右两侧导坑施工一定距离后，弱爆破开挖中间核心土隧顶⑤部→喷射8cm厚混凝土封闭掌子面→导坑周边初喷4cm厚混凝土，架设拱部型钢钢架，钻设设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度→施作⑤部导坑周边及其下一循环超前支护； （6）在滞后⑤部一段距离后，弱爆破开挖⑥部； （7）在滞后⑥部一段距离后，弱爆破开挖部； （8）在滞后⑦部一段距离后，弱爆破开挖⑧部； （9）在滞后于⑧部一段距离后，弱爆破开挖⑨部→隧底周边部分初喷4cm厚混凝土，架设仰拱型钢钢架，使整个衬砌钢架封闭成环； （10）根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除中间临时钢架及临时横撑→清理隧底，灌筑底部仰拱混凝土与边墙基础，仰拱按整幅灌筑，仰拱及基础环向施工，基座纵向施工缝应做好止水措施。待仰拱混凝土初凝后，灌筑仰拱填充至设计高度。 （11）铺设环、纵向透水盲沟、防水板及土工布→利用衬砌模板台车一次性灌筑拱墙二衬混凝

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土。 8、附属洞室及特殊断面开挖支护 洞室开挖在二次衬砌施作前适时安排，根据各附属洞室所处地段的地层岩性情况，在不影响隧道开挖掘进的前提下，适时安排施工。附属洞室开挖按设计位置布置，主要采用手持凿岩机钻眼，光面减震爆破，人工装砟至运输车运出洞外。按设计位置布置，主要采用手持凿岩机钻眼，光面减震爆破，人工装砟至运输车运出洞外。开挖后及时施做喷、锚支护，局部地段采用挂网加强。 隧道非绝缘下锚段采用加高加宽断面，接触网锚段分下锚段与一般锚段开挖施工。锚段开挖，首先对变断面处进行加强加固，加强围岩变形量测，根据变形量测数据调整施工方法和处支参数。开挖与正洞同时进行，开挖作业流程与对应的各级围岩正洞施工相同。下锚段扩挖后，对变断面处及时进行支护加强，其它支护与一般锚段支护施工相同。 参加培训人员签名：

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