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XX年铸造实训心得

2020-02-14 来源:吉趣旅游网
XXXX年铸造实训心得

铸造实践经验铸造实践经验铸造是一种通过加热、保温和冷却来改变固态金属内部结构的技术方法,从而获得所需的性能。

以下内容仅供欣赏和参考。[1]为期一周的金属加工训练很快就结束了。虽然学习时间很短,但是一周的努力学习对我来说并没有白费,因为我从中学到了很多书本上学不到的东西。

起初,我听说当我想练习金属加工时,我仍然充满了疑虑。当我们学习文科的时候,为什么我们应该学习工程学?本周过后,我似乎找到了答案。

第一天,我们的培训内容更适合。那一天真的令人难忘。听了老师的讲解,了解了各种工具后,我们开始了实际操作。这真的不容易。虽然我仔细听了老师的讲解,一遍又一遍地提醒自己要注意操作细节,结果,当实际操作完成时,我还是没有很好地注意到锯开始时并不顺利,一直锯到三个位置。我只是慢慢地发现了这种感觉。我没看见任何弯曲的东西。起初,我的胳膊真的很累。但是后来,也许我发现了这种感觉,渐渐地我觉得不那么费力了。只是在锯的过程中,我总是注意不要看到任何弯曲的东西,这影响了效率。

锯子锯完之后,锉刀就被切下来了。开始时,由于受力不均,锉刀不平整。后来,在老师的指导下,我逐渐开始变得精通。在课堂上,老师说用十字锉锉的飞机会更平滑,所以我开始不断地改变锉的方向。慢慢地,我终于画出了一个长方形,我的心非常自豪。

虽然钳工的劳动强度高、且生产效率低,但钳工能完成加工不便或难以完成的工作,且设备简单。因此,钳工仍然是机械制造和维修工作中不可缺少的重要工种。

第二天,我们的训练是关于跺脚。经过老师的介绍,我们知道钣金冲压是一种加工方法,使用安装在冲压机上的冲压模具来分离或变形钣金。

主要加工低碳钢、不锈钢和铝、铜及其合金,塑性高,抗变形能力低。

冲压的基本过程是:

冲压和下料;弯曲;伸展。

我们需要做的第一件事是根据需要在冲床上安装模具,然后调试它。在老师的指导下,我们成功地加工了零件。

冲压过程中还应注意安全。由于冲压压力很大,手不能碰到模具,否则后果会很严重。

打完拳后,我学会了投球。我很高兴看到这么多型砂。铸造就像实现童年梦想的目标。制作完成后,另一位老师在听了老师的详细解释后,为我们演示了铸造过程。老师很有技巧,但当轮到我们练习时,事情显然没那么简单。我们一点一点仔细地做了这件事。似乎铸造不仅考验技术,也考验耐心。

接下来的几天,我们还练习了电火花加工、普通铣床、数控铣床、可编程控制器等。

虽然有时可能很难,但获得的知识比书本上的知识更深刻、更有意义。

此外,实践训练告诉我们如何与团队合作,因为几乎所有类型的工作都是互补的,不能相互分离。

说实话,在训练结束后的那段时间里,我被迷住了。每次我走进餐厅,尤其是当我看到范思各种各样的锅碗瓢盆和闪闪发光的桌面时,我不禁想知道这些东西是怎么做的,是冲压的还是碾磨的。

我不知道工科学生是否会和我一样,如果我想不起来,会不会很困扰?

总的来说,我在一周内感受了很多,学到了很多。我希望我能再次和我的老师一起学习,并且自己创作一些作品。

[2]实践训练是大学生假期生活的重要组成部分。

它的目的是使学生获得基本的感性知识,将理论与实践相结合,并扩展他们的知识。同时,专业培训是培养学生专业能力和素质的重要渠道。这也是学生接触社会、了解社会、了解国情的重要途径。也是逐步实现学生向社会转型,培养学生适应社会能力的重要途径。

从实践训练中获得的实践知识对我们今后的学习甚至工作都有非常必要的基础。

今年暑假,我的东风铸造厂进行了为期一周的培训。

经过实践训练,我深深体会到理论与实践相结合的好处。

我从多个角度观察了公司的运作,学到了更多的知识,发现了公司的一些问题。

让我们简单介绍一下东风铸造厂。

该厂是一个小型铸造厂,生产规模小,但质量好,设备齐全。这是一家股份制企业。

过去,公司的效率一直不错,但今年由于各种影响,公司生产效率低下,发展任务十分紧迫。

通过我自己的观察和与公司相关领导的接触,我了解了公司的营销工作、内部管理和发展,以及我通过思考获得的一些见解。

这是我在实践中获得的一个重要收获。

公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是每项工作的重中之重。

营销工作的质量和市场开发的成败直接关系到公司的生存。

我完全理解营销在实践过程中的重要性。

该厂在XXXX上半年取得了一些成绩,但其缺点是显而易见的。得失值得思考。

自XXXX下半年以来,各方收集的信息得到了反映,工厂主要产品的市场出现了萎缩。工厂已经对此保持警惕。可以说,它已经为市场的变化做好了准备,并对营销策略做了相应的调整。然而,激烈的市场变化过程远远超出了公司的想象,对公司造成了严重的负面影响。

首先是国内钢铁市场的失业投资热降温。

由于国家经济宏观调控措施的实施,钢铁行业的投资热度有所下降,这对铸造行业产生了直接影响。

市场供求严重失衡。

需求的减少使得获得订单非常困难。

现有订单一再要求延迟交货,原因是客户资金的可获得性延迟。

结果,工厂一再陷入困境,投入的资金无法归还。生产场地的占用也阻碍了后续生产。

另一个是市场环境的进一步恶化,增加了贷款退出的风险。

由于钢铁市场长期以来一直是买方市场,近年来市场进一步深化。

在商业谈判中,制造商总是处于被动地位,为了在市场上站稳脚跟,他们经常互相迁就。

这不仅增加了资金筹集的压力,也给贷款的收回带来了很大的风险。

xx年,该公司的贷款提款下降了20%。

与这种情况直接相关。

面对严峻的市场形势,公司领导班子进一步将公司的重心转移到营销上,并采取了一系列措施来应对。

一是动员力量充实销售队伍。

二是加强市场调研和住宅收藏。

第三是派更多的人员去拜访客户,了解他们的需求。

第四,进一步拓展其他市场。

据我所知,公司经常提到这些措施,但过去很难落实到位,效果也不好。

根据目前的观察,现在公司已经加紧实施这些措施,并取得了一些进展。

例如,工厂对市场的发展有了更清楚的了解,公司的声誉得到了恢复,商业投标也更有信心。

公司可以根据市场变化做出相应的改变,也可以根据市场需求做出改变。这给了我很好的经验。如果我不按照市场行事,我最终会死。

厂长还说,股份制现在大大提高了工人的工作积极性和作为工厂主人的责任感。这是工厂生存的基础和发展的主要动力。同时,厂长说:

“我们还制定了严格的工厂规章制度,这将使我们的工厂能够更好地发展。我们的工厂培训如下:

自力更生和自我完善、卓越创造和创新、一心一意。

“是的,据说纪律是保证。没有严格的工厂规章制度,工人就分散了,工厂就无法生存,更不用说发展了。

通过实践训练,我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实际培训过程中,我不仅从企业的员工那里学到了知识和技能,也学到了科学的管理方法和他们在企业中的敬业精神。

我感受到了生活的丰富、学习的快乐和获得知识的满足。

与社会的真正接触消除了我们对进入社会的恐惧,让我们对未来充满信心,并以良好的态度面对社会。

同时,我也经历了工作的艰辛,了解了当前社会大学生面临的严峻问题,并督促自己多学习知识,为今后的工作打下良好的基础。

这次实践训练再次让我亲身感受到了所学知识的应用以及理论与实践的结合。它让我大开眼界,也是对我以前所学的初步检查。这次生产培训也让我在未来的学习中受益匪浅。

在短短的一周内,让我从理性回归感性,也让我对这个社会有一个初步的了解,这对未来的生活方向也是有启发的。[3]金工实训是一门实践性很强的技术基础课,是理工科学生学习技术知识+培养工程意识+提高综合素质的一门重要的实践性必修课。

通过这短暂的金工训练的实际操作和实践,我收获了很多。

我不仅学习了大量机械制造的基础技术知识,了解了一些机械制造的一般操作流程和注意事项,还提高了我的操作技能和实践能力,提高了我的工程实践能力,培养了我的综合素质,加强了理论联系实际的训练。

总的来说,这种金属加工训练是学习、练习的难得机会。

在短暂的培训期间,在老师耐心的现场讲解和指导下,我们成功完成了各自的培训内容,基本达到了老师期望的培训要求,并顺利完成了培训。

在培训期间,我们培训的工作类型是车床工人、钳工、数控、焊工、铣床、铣床、锻工、热处理、以及脚轮、零件组装。

通过对这些类型作品的研究,我们也制作了自己的作品。虽然有些工件的制造对我们这些几乎没有接触过机械制造的人来说是一个很大的挑战,但只要我们愿意努力工作,有勇气克服各种困难,不怕困难,不怕疲劳,认真练习,持之以恒,我们最终能制造出工件。

当然,我们制造的工件只是粗制品,需要进一步加工。

看着我们辛辛苦苦制作的作品,我们非常高兴,并有一种成就感。与此同时,我们也意识到了工程技术人员和工人的困难。

在金属加工实践中,安全是第一位的。

由于金工培训是一门实践性很强的课程,它的学习教室是在工程培训中心的培训车上,而不是像一般的理论课那样在教室里,所以我们每个人在培训时都必须注意安全,严格遵守工程培训中心的各项制度,防止任何事故的发生。

第一天的培训是车床工人的培训。车床工人利用工件的旋转和刀具的运动来加工各种旋转体的表面。

首先,老老师要求我们的队员一个一个熟悉车床。

然后给我们现场讲解,让我们了解卧式车床的组成结构及其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。

然后老师给我们展示了车床的操作方法和毛坯车床的截面。

最后,让我们开始我们自己的独立操作。虽然我们在操作开始时不太熟练,但经过几次练习和团队成员的相互学习,我们能够独立完成空白部分的操作。

在车床工人的培训中,注意以下事项很重要:工作时,注意头部、手、身体,衣服不能靠近旋转部件,不能戴手套,旋转体不能包裹它们。

车床运转时,工件表面不能用手触摸,旋转的工件不能用棉纱擦拭,旋转的卡盘不能用手制动。

用砂布抛光工件表面时,将刀具移动到安全位置。

避免事故。

通过车床培训,我们熟悉了车床和车床技术的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,初步学会了正确使用和操作车床。

第二天的培训是钳工培训,主要采用手工操作,使用各种工具完成毛坯加工。

在钳工训练中,我们每个人都做了一个锤头。

通过锤头的制造过程,我们掌握了钳工的主要基本操作,学会了锯片的正确安装方法,学会了划线工具的使用,并了解了锉刀的结构、分类、选择、锉姿、锉法。

首先,正确保存文件。归档飞机时保持文件的平直是归档的关键。

当开始推动文件时,左手压力高,右手压力低。当锉刀被推到中间位置时,双手的压力大致相同。当进一步推动文件时,左手的压力逐渐减小,右手的压力逐渐增大,当文件返回时没有压力施加。

钳工是一种操作设备非常简单的工作。与机械加工相比,它需要很高的劳动强度、低的生产效率并消耗大量的体力。然而,它可以完成在机械加工中不方便或难以完成的工作。因此,它仍然是机械制造和修理工作中不可缺少的重要类型。

数控机床是综合应用计算机技术、自动控制、精密测量和机械设计中的新技术而发展起来的技术。

数控车床的操作是通过编程来控制车床的加工。

与普通机床相比,数控车床不仅具有加工精度高、产品质量稳定的特点,而且自动化程度极高,可以减轻工人的手工劳动强度,大大提高生产效率。

只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

在数控培训中,在教师的指导下,我们基本上可以编写一些简单的数控操作和加工程序,初步掌握数控机床的编程内容和基本操作。

通过数控车床的操作和编程,我们获得了一定的数控加工基础知识,同时也深刻体会到了机械自动化、精度、快捷的便利性。

焊接,刚开始听名字的时候觉得很可怕,觉得很危险。

但事实上,只要我们按照老师的要求练习,危险是可以避免的。然而,我们在训练中还是有点害怕。

在焊接培训中,我们主要学习气焊和电弧焊的操作。

在实际培训中,我们了解了气焊设备的组成、气焊火焰的类型、调整方法和应用、焊条的芯部和涂层的作用,了解了焊接缺陷,初步了解了气焊和焊条电弧焊的基本操作过程。

在焊接过程中,要注意做好保护工作,气焊时戴上墨镜,用焊条电弧焊时戴上保护面罩保护眼睛,被焊工件不能立即用手触摸,在敲击焊渣时,用力要适当,注意敲击方向,可以用保护面罩作罩,焊条电弧焊时不能放在工作台上,以防短路、烧坏焊机。

通过这次焊接,我们已经初步掌握了一些焊接知识,但是如果我们要达到专业工人的标准,我们还需要反复练习,熟能生巧。

虽然焊接很累人也很危险,但我们已经亲自焊接并体验过了,将来还有机会再练习。

锻造也是一种相对简单的工作。

通过本节的实践训练,我们了解空气锤、开式冲床的工作原理和基本操作。

学习冲压和下料、绘图等操作。

在锻造训练中,我们每个人都做了一个校徽模型。

了解金属热处理的方法、效应和金属热处理过程中可能出现的缺陷。

例如,有氧化、脱碳、过热、过烧等。

学习布氏硬度的基本操作方法,学会用布氏硬度测量法测量t10碳钢热处理后的硬度。

培训的最后一部分是人工铸造模具和零件装配。

通过本节的实践训练,我了解了铸件的生产过程,人工铸造过程中使用的工具,以及什么是型砂、砂型、分型砂、分型面等。

我学会了如何铸造一个简单的模具以及如何使用铸造工具。

学习如何装配简单零件和使用装配工具,并了解各种装配工具的使用。

这次金属加工训练是一堂难忘的课。

感谢学校给我们提供了这样一个机会。同时,我们应该深深感谢我们的老师。我们从他们的言行中受益匪浅。从开始到理解和了解各种机器,我们什么都不懂,我们掌握了一些基本的操作。

这种金属加工训练不仅给我们带来了我们所接触到的操作技能,也给我们带来了通过

多种工作需要锻炼的能力。更重要的是,我们需要每一个人去感受、反思、鼓励自己,并在训练后获得一些东西。

完成这次金工培训后,我想到了培训工作。

为了使第3条:

金工实习的体会

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