适用于高、低压开关柜、屏、箱、台的一次母线的制作、安装。 3 操作程序
3.1熟读一次系统图纸。
3.2 准备手动工具和检查使用设备。
3.2.1一般随手工具有：24件普通套筒搬手一套，8件组合二用板手一套，一字形和十字形螺丝刀（50×3、100×4mm、150×7mm各一把），木榔头一把，铅笔; 3.2.2 钳工工具：校直平台（800×400mm2），台虎钳及钳工工作台，平锉（8英寸中、细各一把）、半圆园锉（4英寸、8英寸中锉各一把）等; 3.2.3 钢卷尺3m、钢板尺（300mm、1000mm）、塞尺（0.05×100mm）角尺; 3.2.4 使用的设备有: 多功能铜排加工机。
3.3 检查柜内一次元件是否与图纸一致，如不一致提请负责人处理，合格后方能进行下道工序。 3.4 母线的制作
3.4.1 母线：不同用途的母线[主母线（汇流排）、分支母线、引下线等]的型号，均应按设计图纸要求选择制作。各规格铜母线安全载流量见下表1、下表2可供工作中参考。
聚氯乙稀塑料铜芯线载流量与截面对照表 表1 截面(mm2) 1.5 2.5 4 6 10 16 载流量(A) 12A以下 16A～20A 25 32 40 63 截面(mm2) 25 35 50 70 95 120 载流量(A) 80 100 125 160 200 250 截面(mm2) 2×70 2×95 240 2×150 2×185 2×240 载流量(A) 250 315 400 500 630 800 说明：本表作为参照，如图纸注明电缆规格以图纸为准 MNS铜母线载流量、截面对照表 表2 产品名电流等级（A） 1000 1250 1600 2000 2500 称 母排规格 MNS 8×80 10×80 10×100 2×(10×80) 2×(10×100) TMY（mm2）
AXEYMG铜母线载流量、截面对照表 表3 产品名电流等级444 315 250 200 160 125 称 （A） 母排规格 AXEYMG 6×60 5×30 3×30 3×25 3×20 3×15 TMY（mm2） 100 3×15
PZ铜母线载流量、截面对照表 表4
产品电流等级（A） 250 100 80 63 50 40 31.5 25 20 16 10 名称 母排规格 PZ 4×30 / / / / / / / / / / TMY（mm2） 3.4.2 母线的测量
母排联接测量：在图纸上一般不标注母线装配尺寸，因此在母线下料前，应对柜内母线布线情况进行实测，量出母线装配实际所需的安装尺寸测量方法举例如下图3.1.1：
图3.1.1
1、支持绝缘子 2、线锤 3、直尺
1)、先在两个绝缘子与母线接触面的中心，各放一个线锤，用钢卷尺或钢板尺量出两线锤之间的距离A1及绝缘子中心线间的距离A2，而B1、B2 的尺寸可根据实际需要选定（以满足对地、带电体之间距离10kV≥125mm，380V≥20mm，母线长度最短，施工方便为原则）。
2)、然后将量测的尺寸在平台上或平板上划出大样； 3)、根据测量数据计算下料所需的母线长度:
L+△L=B1+B2+L√A1 +[A2 —（B1+B2）] +△L
式中△L 为加工余量（均在10~25mm之间；L为两支持绝缘子间母线走向的实际尺寸。
3.4.3 下料：根据测量的尺寸，填写领料单，主管批准后，方可领料。 3.4.4 硬母线排矫直：矫直的方法一般有手工矫直和机械矫直两种:
a.手工矫直：将母线放在平台上或平直的型钢上，用硬质木棰直接敲打平直,大型母线也可用木棰或垫块（铜、铝、木垫块均可）垫在母线上，同大锤间接敲打平直。敲打时要用力适度，不能过猛，否则会引起母线变形。
b.机械矫直：对于大截面的母线，单用木棰平直有困难，可用母线矫直机进行平直。
3.4.5母排弯制：矩形母线的弯曲,通常有平弯、立弯、扭弯( 麻花弯)三种形式，如下图所示:
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(a) (b) (c)
图3.1.3 矩形母线的弯曲形式 (a)平弯 (b)立弯 (c)扭弯
为使弯曲度准确，弯制时应注意:
a.母线弯曲部分与母线连接处应保持30mm以上距离; b.从母线弯曲处开始至支持点应有50mm以上距离; c.多片母线的弯曲程度应一致； d.母线弯曲处不准出现裂纹。 1)、平弯：根据样板按划线上弯排机，将母线依要求压紧后，再校正一次尺寸，无误慢慢加力，使母线弯曲，母线平弯时最小允许弯曲半径如下表: 最小弯曲半径 母线截面(mm) 铜 铝 钢 50×5及以下 2b 2b 2b 120×10及以下 2b 2.5b 2b b为母线厚度 2)、立弯：弯曲时，先将母线需要弯曲的部分套在立弯机的夹板上，装上弯头，拧紧夹板螺丝，校正无误后，徐徐加力，使母线顶弯，立弯的弯曲半径不能过小，否则会产生裂痕和折皱。母线立弯最小允许弯曲半径如下表所示： 最小弯曲半径 母线截面(mm) 铜 铝 钢 50×5及以下 1a 1.5a 0.5a 120×10及以下 1.5a 2a 1a 注：表中a是母线的宽度。 (5).母线连接:矩形母线搭接时，应按下表的规定进行，当母线与设备连接时，还应根据设备端子的结构决定:
a.矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应不小于50mm，上片母线端头距下片母线平弯开始处的距离不小于25mm，如下图:
b.确定连接方式（垂直或直线连接）后，根据母排尺寸按表3及要求尺寸决定钻孔数量，用宽座角尺、钢板尺、铅笔划出钻孔位置中心线及切割线，然后用样冲冲中心眼，按表中要求孔的尺寸，上台钻钻孔。
尽可能用钻模钻孔,孔眼中心线要与母线垂直，不歪斜不咬边，钻后用中园锉锉去毛刺，并用半园锉倒角，使孔上下两园周边成园角。 c.母线的搭接面加工要平整,无凸凹和伤痕现象,无氧化膜，端头四角及截面四周要
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倒角，否则应用中、细锉加工搭接面，使之符合要求。经加工后，其截面减少值，铜母线不应超过原截面的 3%，而铝线不超过5%。 连 接 尺 寸 钻 孔 要 求 类序螺栓 图 例 别 号 规格 b1 b2 φ 数量 1 直120 120 17 4 M16 2 线100 100 17 4 M16 3 连80 80 13 4 M12 4 接 60 60 11 4 M10 垂5 120 120 17 4 M16 直6 100 100 17 4 M16 连7 80 80 13 4 M12 接 8 60 60 11 4 M10 直9 线10 连11 接 直12 线13 连14 接 15 垂16 直17 连18 接 19 垂20 直21 连22 接 垂23 直24 连25 接 垂直连接 26 27 28 29 120 100 80 60 50 60 50 45 50 40 30 50 40 30 60～40 60～40 60～40 50～25 40～25 25 20 15 11 13 13 17 17 13 11 11 11 11 9 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 M10 M12 M12 M16 M16 M12 M10 M10 M10 M10 M8 50 40 30 100 80 60 11 13 11 2 1 1 M10 M12 M10 120 100 80 40 30 25 20 30～20 30～20 30～20 40 30 25 20 11 11 11 13 11 11 11 2 2 2 1 1 1 1 M10 M10 M10 M12 M10 M10 M10
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3.4.6 母线搪锡:
(1).前处理:
用盐酸+锌溶液去油。 (2).铜母线搪锡
a.把酸洗后的母线端浸在锡锅内加热，取出后如不沾锡，说明母线搪锡温度合适，如沾锡，说明预热温度不够，要继续在锡锅内浸泡;
b.母线预热温度合适后，取出母排用棉纱在母线上擦去多余的锡。 搪锡厚度0.2-0.3mm，不能太厚，否则易脱落。
母线搪锡要光亮、平滑；如压花应整齐、规则、干净。
搪锡完，应用净布或塑料布将搪锡接触面包好，应放置在工作台上或指定的地方作好标志，不允许乱放、踩踏。
3.4.7 母线涂漆：未套热缩管的母线均应涂刷相色漆。 母线应按下表规定涂刷相色漆: 三相交流电路 直流电路 零线或中性线 安全接地线 A相 B相 C相 正极 负极 黄色 绿色 红色 棕色 兰色 淡兰色 黄绿双色相间 注:安全接地线黄绿双色相间，其每种色带宽约15-100mm交替涂刷或贴色标带。
母线在下列各处不应涂刷相色漆。 (1).母线的螺栓连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方，同时处在同一平面的三相上的着色端线应处在一条直线上，整齐美观。
(2).预留的供携带型接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，但不应小于50mm，并以宽度为10mm的黑色带与母线着色部分分隔开。 3.4.8 母线安装，通常有以下二种: A.用绝缘子固定
用螺丝直接将母线拧在绝缘子上，但须在母线上钻椭园孔，以便在温度变化时有伸缩余地。 B.用母线夹固定
母线不用打孔,只把母线穿过夹板，两边用螺栓固定即可。 母线安装可以平放或立放，视设计而定。
3.4.9 一次母线装配完毕，自检合格后，在产品过程记录上签署作业者姓名，提请工艺员检验。
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