浆 砌 石 工 程 施 工 方 案
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一、 工程情况 1.1工程概况：
本部承担施工的浆砌石基础为桩号闸0m ~闸0+28 m段，主要包括人工块石换填基础 ，砌体间隔14.5m设伸缩缝，缝宽20mm，内满填聚乙烯闭孔塑料板。 1.2主要设计参数、工程量
闸0m ---闸0+28 m段，人工块石换填基础部分为梯形断面，底部高程为227.9，顶部高程为229.7； 如图：
主要工程量
序号 1 2 3 4
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项目 浆砌石 泡沫板 标段 单位 m³ m³ m³ m² 工程量 合计
1.3施工目标 （1）工程质量目标
工程验收一次合格率100%，工程技术资料达到齐全、准确、工整并同步。
（2）工程安全目标
无重大机械、设备损坏事故； 无人身死亡事故。 （3）工程环境目标
控制污水排放；控制固体废弃物；不发生重大环境污染事故。 （4）工程文明施工目标
机材定置；完工、料尽、场地清。 （5)施工目标
根据项目部总体进度，浆砌石挡墙计划于2012年 开始施工，2013年 完工。
二、施工总体安排
2.1施工总体原则
（1）严格按施工合同规定和业主要求，根据现场情况，在满足施工需要的前提下，合理、经济地进行施工总体布置。
（2）结合本工程的施工特点，沿浆砌石工程这条施工主线，统筹规划整个项目的施工。
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（3）根据潮汐、天气等情况做好施工调度安排，充分利用好施工潮水时段，确保工程进度计划的顺利完成。
（4）本工程所需的碎石、砾石、片石、水泥材料等均为外购，在施工过程中对工程材料采购计划进行详细的编制和审核，杜绝浪费，降低工程成本。
（5）确保合同质量、安全、进度目标的实现。 2.2总体施工程序
根据现场实际情况结合总体进度安排，浆砌石挡墙施工采用“先基础，后上部”的方案施工。 施工工序：
施工前的准备--测量定位、放线--基础底部清理--砂浆拌制--基础底部砌石--基础保护、养护-- 泡沫板--验收
（1）施工准备：拌合现场的路基处理及运输斗车的道路平整、修补，人员、材料、设备到达施工现场，还包括砂浆配合比的实验及原材料进场的检验试验工作。
（2）测量定位、放线：利用全站仪及水准仪将施工边线、轴线、高程定位，现场做好标识。
（3）基础浆砌石施工前，先将基础底部进行清理，保证基底的清洁、坚实。
（4）砂浆拌制：砂浆采用砂浆机拌制，拌制时间不少于2-3min。砂浆拌制的配合比必须满足施工图纸的规定和施工和易性的要求，配合比通过试验确定，施工中需要改变砂浆的配合比时，应重新试验并征
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得监理的同意，严格按配合比进行拌合，斗车运输至施工现场。 （5）浆砌石砌筑：浆砌石所用的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，砌体所用的块石，应棱角分明、更面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差不小于5cm，分层施工，块石间必须用砂浆灌满，砌体应上下错缝搭砌。
（6）基础浆砌石施工完后，进行基础的养护，并保护基础避免挖掘机的破坏。
3.3劳动力、设备安排
劳动力计划表 管理人员序号 1 2 年月 （人） 2012年6 2012年7 8 8
施工机械计划表
序号 1
施工人员合计（人） （人） 25 30 33 38 设备名称 挖掘机 单位 台 4
数量 1 备注
2 3 4 5 6 拌合机 斗车 全站仪 水准仪 柴油抽水机 台 辆 台 台 台 四、质量管理
2 3 1 1 1 4.1质量管理组织
为了严格控制浆砌石施工质量、项目部成立质量管理领导小组，由项目经理单位组长，项目部、施工队、班组三级质量管理网络。
项目经理 项目部总工 项目副经理 质量专责 施工队 5 班组
4.2质量控制措施 4.2.1技术、质量交底制度
（1）技术、质量交底是施工过程基础管理中得一项不可缺少的主要内容，交底采用书面签证确认形式。
（2）当项目部接到设计图之后，由项目经理组织项目部全体人员对图纸进行充分阅读和学习。
（3）施工方案编制完毕并送审确定后，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，并累出监控部位及监控要点。
（4）加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，熟悉掌握技术和操作规程。 4.2.2施工挂牌制
在施工现场悬挂浆砌石施工牌，包括施工部位、施工单位、砂浆标号、以及配合比，并对计量用具做好标识。严格按照配合比做，项目负责人及各部门负责人要挂牌。 4.2.3材料进货检验制
工程中使用的各种材料均应有出场合格证和质量保证书，不合格的材料坚决不适用。
材料进入施工现场使用前由按规范进行取样试验，经检验合格后方可投入工程使用。 4.2.4严格验收制度
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本工程严格执行三检制，在班组自检、工序交接检、质检员附近合格的基础上再由监理工程师核检，监理工程师核检合格后方可进行下一道工序施工，不合格的坚决返工。
工程施工过程中，各分管工种负责人监督班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
各操作人员及时对自己的工序进行认真的质量自检，发现问题立即返修。各施工段对工序进行内部互检，互检时发现不符合质量要求的，由原操作人员返修。发现重大质量问题及时报项目部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。
每道工序施工完毕后，各分管工种负责人及时组织施工队进行工程质量评定，施工队质检员填好质量评定表，交项目部确认。最终质量评定由专职质检工程师核定。
在三检合格的情况下，由专职质检工程师将质量评定记录交监理工程师，在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合璧，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业和覆盖。 4.2.5质量教育培训
认真学习技术规范，操作规程，并针对施工实际，进行分层集中学习，开展质量教育，提高业务素质。树立质量第一，用户至上，预防为主，用数据说话的观点。新工人必须进过上岗培训。 4.3施工质量控制
浆砌石砌筑块石用料要求质地坚硬，块石上下两个面大致平整，
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厚度不小于50cm，长度与厚度比不大于3；本浆砌石挡墙工程为M7.5浆砌石挡墙砌筑。
砌筑前将工程采用的各种石料的实验结果报送监理，经监理批准认为石材质量符合要求后，方可用于工程施工。
砂和砾石的质量应符合设计要求，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.0~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
水泥和水：砌体工程所用的水泥品种和标号应符合设计的规定，到货的水泥应按瓶中、标号、出场日期分别堆存，应有防潮、防雨措施，受潮湿结块的水泥禁止使用。
砂浆拌制时，现场挂牌表明配合比。并严格按照配合比进行拌料，称量准确，禁止擅自更改。
砂浆拌制工程中应保持粗、细骨料含水率的稳定，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
五、环境保护
为做好本工程环境保护工作，在施工过程中项目部各级工作人员严格遵守国家和地方有关环境保护法律、法规，加强宣传教育工作，使全体施工人员自觉执行环境波爱护措施，防止由于工程施工造成海域的环境污染和破坏。
5.1海域的破坏
本工程施工过程中如果现场工作人员的生活污水不规则排放、机
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械设备临时检修时产生的废油不集中回收到处乱倒等因素，均可导致对水源的污染。
5.2大气污染
施工工程中重型机械和车辆排放尾气等，均可导致对大气的污染。
5.3噪音污染
本工程施工过程中机械车辆发动机的轰鸣及汽笛等作业的声响都会给周围生活环境造成一定的噪音污染。
5.4生活垃圾污染
施工生产和生活工程中得废弃物、生活垃圾、厕所排污物等均可会对环境造成污染。
5.5环境保护具体措施
针对本工程特点和环境保护要求，我公司在本工程施工过程中将本着科学规划、求真务实的原则，编制有关环境保护的具体措施，保证本工程环境目标的实现。
5.6防止水污染措施
严格控制生活、生产等废水的排放，采取合理的节水用水控制措施
七、文明施工措施
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（1）施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。
（2）砂浆的搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。 （3）施工人员严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律禁止违章作业。
（4）施工作业面必须保持整洁，工程完工后，应尽快拆除临设，清理场地，确保工完料尽地清、按期按要求归还临设和施工用地。
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