桥梁结构模板支架脚手架搭设施工要求

1材料构配件要求

1.1、材料质量要求

⑴架杆采用外径48mm、壁厚5mm的钢管，钢管应符合下列要求：

A、钢管应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，并有质量合格证、质检报告等质量证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚不得小于公称壁厚90%,不得使用不合格的产品。

B、钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，其

表面应有防锈处理。

C、钢管使用前应对壁厚进行抽检，抽检比例不低于10%。

⑵扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定，直角、回转、对接扣件要光滑、无裂缝，螺丝无锈蚀和滑丝，变形及损伤者严禁使用，钢管支撑采用的扣件必须符合下列要求：

A、扣件式钢管支架及配件必须有质量合格证、质检报告等质量证明材料。 13、扣件式钢管支架及配件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现

滑丝的螺栓必须更换。并应有防锈处理。

C、经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得

有积水。

2脚手架设计及构造要求

模板支架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于20Omnb立杆底部采用12#槽钢顺桥向紧扣地坪保证地坪的受力均匀。

2.1模板支架搭设操作要求

1）认真处理好模板支架地基基础，确保模板支架的搭设质量。

2）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序，控制好立杆

的垂直偏差、水平杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。

3）搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑与结构拉结或采用临时支撑，避免模板支

架在搭设过程中发生偏斜和倾倒，确保模板支架搭设过程的安全。

4）变形的不合格的构配件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）不能使用。 5）未完成的模板支架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 6）加强模板支架搭设过程中的检查，发现问题应及时解决。

7）模板支架搭设完毕后应由技术负责人、安全主管、质量主管组成的检查组进行检

查验收，检查合格才能使用。 2.2、剪刀撑设置应符合下列要求：

（1）当立杆间距小于或等于1.5m时•，模板支架四周从底部到顶连续设置竖向剪

刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；

（2）剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接；

（3）当支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑

设置间距应小于或等于4.8m。

2.3、 支架体系搭设、验收中需检查的项目

支架体系使用前必须经过验收合格方可使用。 地基不得积水、底座不得松动、立杆不得悬空。

支架组装时应控制水平框架的纵向直线度，直角度及水平度。纵向直线度应1/400L,直角度V3.5°,横杆间水平度应V1/400L。

支架立杆的垂直度必须严格控制，确保整体稳定性，垂直偏差必须小于全高的L∕500o 双向剪刀撑，斜杆与地面夹角为45°-60°,剪刀撑必须用扣件与立杆相连接。 4.2扣件安装操作要求

1）扣件规格必须与钢管外径相同。 2）对接扣件开口应朝上或朝内。

3）装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在40~50N

・m为宜，最大不得超过65N・m。

4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于IOOmmo

5）在主节点处固定水平杆、剪刀撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相

互距离不应大于150mm。

3安全防护要求

1作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设操作要求

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 2）栏杆高度应不小于1.2m。 3）中栏杆应居中或均匀设置。 4）挡脚板高度不应小于18Ommo

2脚手板铺设操作要求

1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于0.3kNo 2）冲压钢脚手板应有防滑措施。

3）竹脚手板应用镀锌钢丝固定在支承杆件上。

4）脚手板应铺满、铺平、铺稳，脚手板两端应用直径2mm的镀锌钢丝固定在支承

杆件上，不得有探头板。

5）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 6）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度

宜为20~30mm.