抹灰工程技术交底表

工程名称 分项分部 水岸花园二期 5#楼 室内外 抹灰工程 工程名称 编制者 交底内容： 交底日期 一、 工作内容 1、内、外墙的抹灰，包括内墙、外墙、踢脚板、墙裙、屋檐、女儿墙、窗楣、窗台、腰线、勒脚的抹灰。 2、楼地面抹灰，包括楼面、地坪、阳台、雨棚、楼梯等的抹灰。 3、顶棚抹灰，主要是指顶棚部位的抹灰。 二、主要机具设备 1、机械设备 砂浆搅拌机、粉碎淋灰机和纸筋灰搅拌机等。 2、主要工具 木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、圆钢角抹子、捋角器、木杠、托灰板、挂线板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子、碰壶和灰桶等工具。 三、作业条件 1、主体结构须经过有关部门（质量监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。 2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已固定牢固。连接缝隙应用1:3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴包好的塑料薄膜。 3、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面遭到实处，并刷掺有胶结剂素水泥一道，然后用1:2:5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁线剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 4、窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈涂料工作。 5、混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清楚干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上） 6、应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、方木钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。 7、屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防雨水措施。 8、室内抹灰的为环境温度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。 9、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到标准后，再正式抹灰施工。 四、施工操作工艺

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1、工艺流程 基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰。 2、基层清理 （1）、砖砌体:应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 （2）、混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶黏剂或界面剂）。 （3）、加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 3、墙面浇水 墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前10d进行，每天不小于2次。 4、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。 房间面积较大时，应先在 地上弹出十字中心线，然后按基层平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。 经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时，先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成见方圆形状均可。 5、抹水泥踢脚板（或墙裙） 洒水润湿墙面，并把污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用木杆或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2：5水泥砂浆抹平压光。踢脚板厚度应符合设计要求，设计无要求时，一般做法为凸出墙面5～7mm，凸出墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚板抹好后，将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的菱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。 6、做护角 室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm）。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 7、抹水泥窗台板 抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖逢缝要划深，浇水湿透，然后用1:2:3细石（豆石）混凝土铺实，厚大于2.5cm，次日再刷掺有胶黏剂的素水泥一道，接着抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护3～4d。施工时要特别注意窗台板下口要 平直，不得有毛刺。 8、墙面冲筋 用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时，在上、下灰饼之间做宽度约30～50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水

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平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋（打栏）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 9、抹底灰 在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般冲完全筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。 10、抹预留洞、配电箱、槽、盒 设专人把墙面上预留洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清除干净，洒水润湿，改用1:1:4水泥混合砂浆把预留洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm） 11、抹罩面灰 当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干，应充分湿润）。罩面灰宜2遍成活，厚度约2mm，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮子抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。 12、棚顶抹灰 棚顶抹灰包括混凝土棚顶、板条棚顶、金属网棚顶等抹灰，用于装饰性要求不高的住宅、办公楼、医院等民用建筑、公共建筑装饰，目前用得较多。 （1）、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，并刷掺有胶黏剂的水泥浆或界面处理剂一遍。 （2）、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 （3）、抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条长方向垂直；并应将灰挤入板条缝隙中。待地底子灰6～7成干时，进行罩面，罩面分3遍压实赶光。 （4）、凡有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行。 （5）、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象；顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。 （6）、在抹灰完成后，抹灰表面往往喷刷大白浆或其他涂料。喷涂方法同内墙面。 五、外墙抹灰 1、工艺流程 墙面基层基层清理、浇水湿润→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰、起分格条→抹滴水线→→养护。 2、墙面基层基层清理、浇水湿润 （1）、砖墙基层处理 将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。 （2）、混凝土墙基层处理 因混凝土墙面在结构施工时大多使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面

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进行处理，其方法是采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增强抹灰与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法是可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。 （3）、加气混凝土墙基层处理 加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角，凸凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。 3、堵门窗缝及脚手眼、孔洞等 堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。 4、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋 根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时，则以灰饼做基准冲筋，使其保证横平竖直。 5、抹底层灰、中层灰 根据不同的基体，抹灰层灰前可刷一道胶粘性水泥砂浆，然后抹1:3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1:1:6混合砂浆），每层厚度控制在5～7mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时，用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，以防收缩影响质量。 6、弹线分格、嵌分格条 根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分湿透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。粘分格条时，注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。 7、抹面层灰、起分格条 待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层颜色一致，避免出现收缩裂缝，随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。 8、抹滴水线 在抹檐口、窗台、窗楣、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做低滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。 抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。 9、养护 水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。东期施工要有保温措施。 六、质量标准

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1、一般规定 （1）、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复检。 （2）、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收 ①、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 ②不同材料基体交接处的加强措施。 （3）、各分项工程的检验批应按下列规定划分： ①、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。 ②、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积按30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 （4）、检查数量应符合下列规定： ①、室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时，应全数检查。 ②、室内每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡. （5）、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 （6）、抹灰用的石灰膏的熟化期不应小于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应小于3d。 （7）、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应小于50mm。 （8）、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 （9）、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、震动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 （10）、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及个 抹灰层之间必须粘结牢固。 2、主控项目 （1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 检验方法：检查施工记录。 （2）、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 （3）、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （4）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 3 、一般项目 （1）、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： ①、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 ②、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰。 检验方法：观察，手摸检查。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面以你个整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。 （3）、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩灰石灰膏

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不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法：检查施工记录。 （4）、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应平整。 检验方法：观察，尺量检查。 （5）、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于100mm。 检验方法：观察，尺量检查。 （6）、一般抹灰工程质量的允许偏差和 检验方法符合下表的规定。 允许偏差（mm） 项项 目 检验方法 次 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 3 2 用2mm垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 2 用2mm靠尺或塞尺检查 3 阴阳角方正 3 2 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检4 分格新（缝）直线度 3 2 查 5 墙裙、勒脚上口直线度 3 2 七、成品保护 1、室内抹灰如果在屋面防水完工前施工，必须采取防水、防渗措施，以不污染成品为准。室外抹灰应自上而下进行。高层建筑必须上、下分段交叉作业时，应分段隔开，采取相应的排水措施（如设水槽等）和用塑料布等贴墙抹灰，以免污染下面作业成品。 2、各种抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和震动。水泥砂浆类的抹灰应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染。 3、为了防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰前=应待上下水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行；散热器、密集管道等处的抹灰则在散热器等安装前进行。 4、外墙抹灰必须待安装好门窗框、阳台栏杆、预埋铁件等再进行，以免外墙成活后被打凿损坏。 5、必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿、甩搓等人为破坏外观之现象。 6、抹过抹灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要奶粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。 7、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不需要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。 8、拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。 9、随抹灰随注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞及空调线的穿孔洞等，不要随意堵死。 10、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。 八、安全措施 1、操作前，按有关操作规程检查脚手架是否架设牢固，凡不符合安全之处，应及时修理，

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经检查合格后方能进入岗位操作。 2、在多层脚手架上，尽量避免在同一垂直线上工作，如需要立体交叉作业时，应有防护措施。 3、脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖器材等管道上，在髙凳上搭脚手架时，髙凳要放稳，髙凳间间距不大于2m。脚手板不小于两块，不得留探头板。移动髙凳时，上面不得站人。一块脚手板上不得有两人同时作业，防止超载，发生事故。 4、垂直运输采用井架、外用电梯等，必须安装牢固并检验合格。使用中经常检查护身栏杆及联络信号，必须绝对保证安全。 5、超过4m高的建筑，必须搭上、下马道，严禁施工人员爬梯子或乘起重吊篮。 6、夜间或在阴暗房间操作应有走过照明。施工现场夜间照明电线及灯具，其高度不应低于2.5m，使用行灯电压不超过36V。在潮湿场所，行灯电压不超过12V。 7、电器机具应有专人负责。电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。 8、施工现场，在洞、坑、沟、升降井、漏斗、楼梯等未安装栏杆之前危险处，要设置盖板、围栏、安全网等，严防坠落跌伤。 9、淋灰池的四周应设置护身栏，夜间设置照明灯。 10、清除建筑物内渣土、垃圾时，应搭设垃圾道，或集中清运。不得从门窗户往外乱扔杂物，以免伤人。如果从门窗口往下扔东西时，下方必须设置围栏，且要有监护人。 11、抹灰之前，将操作周围环境清理干净，便于操作，保证安全；抹灰后，及时清理落地灰。 九、施工注意事项 1、为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透，检查门窗框是否固定牢固，木砖尺寸、埋置位置和位置是否符合标准，门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并专人嵌塞密实。 2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意以下事项： （1）、基层处理好，清理干净，并浇水湿透； （2）、脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前填实抹平； （3）、应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7～9mm； （4）、石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹； （5）、不同基层材料交接处，宜铺钢板网； （6）、配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。 3、要防止抹灰起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；纸筋罩面时，必须待底子灰有七八成干后再进行；对淋制的灰膏熟化时间应不少于30d。用磨细生石灰粉，应提前3d熟化成石灰膏；过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄的刷上一层掺胶结剂纯水泥浆后，再进行罩面抹灰。下窗垛抹灰应通顺一致，抹灰时，按规范吊直规方，特殊部位应 派技术高的人员负责操作。 4、抹灰前，应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有规序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。 5、为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰时，应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须浇水湿透；要分层抹实压平，按时压光面层。 6、暖气槽两侧、上、顶板抹灰时，基层应处理干净，并浇水湿透，灌缝密实平整，做好砂浆配合比，以保证与楼板粘结牢固、不空鼓、不裂缝。

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8、对于管道后抹灰，必须依照规范安放过墙套管，抹灰时，设专人且技术高的人员，用专用工具，认真细致的操作，以保证抹灰平整、光滑和补空鼓裂缝。 十、质量记录 1、抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。进厂材料复验记录。 3、工序交接检验记录。 4、隐避工程验收记录。 5、工程检验批检验记录。 6、分项工程检验记录。 7、单位工程检验记录 8、质量检验记录。 9、施工记录。 技术负责交底人： 接交人：

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