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豆腐生产工艺流程

2024-03-15 来源:吉趣旅游网
豆腐生产工艺介绍

一、工艺流程 原料 清洗 浸泡 磨浆 煮浆 过滤 点浆 蹲脑 摊布 浇制 整理 压榨 成品

二、以上工序管制点具体如下:

1、 原料:(杂质、颗粒、储存条件); 1.1杂质:符合管制要求

1.2颗粒:颗粒饱满,无霉变,病斑 1.3储存条件:通风、避光、低温、防潮 2、 清洗:(时间、用水量、清洗状态); 2.1时间:10分钟

2.2用水量:800斤/桶

2.3清洗状态:清洗干净,无可见杂质 3、 浸泡:(时间、水温、PH值); 3.1时间:5小时30分 3.2水温:10-25度 3.3Ph值:6.5-7

4、 磨浆:(浆液浓度、浆液细度、磨浆时间); 4.1浆液浓度:375kg浆液/50kg豆子 4.2浆液细度(目数)120目 4.3磨浆时间:25分钟/桶

5、 煮浆:(煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量)5.1煮浆时间:40分钟 5.2煮浆温度:90-95度 5.3消泡剂添加量:120g/锅 5.4浆液量:375 kg /锅 6、 过滤:(筛网目数、筛网状态);

; 6.1 筛网目数:100目

6.2 筛网状态:筛网完好,无破损,干净卫生,每4小时清洗一

次 7、 点浆(浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间); 7.1浆液温度:70-75度 7.2浆液PH值:6.5-7

7.3添加剂添加量:石膏(2kg/桶);抗氧化剂(0.4kg/桶);卤水

0.55kg/桶;

7.4静置时间:35分钟 8、 蹲脑:(蹲脑时间); 8.1蹲脑时间:35分钟

9、 摊布:(框子与布之清洁度、摊布状态); 9.1框子与布之清洁度:干净卫生、无酸味杂质 9.2摊布状态:棱角有型、摊布齐全无漏角 10、浇制:(浇制量、浇制状态); 10.1浇制量:各框均匀、一致 10.2浇制状态:质地均匀 11、整理:(整理状态);

11.1整理状态:表面平整,包扎良好 12、压榨:(压榨时间、压榨状态);

12.1压榨时间:30分钟

12.2压榨状态:脱水适中、形状固定坚挺且有弹性 13、成品:(感官状态)

13.1感官状态:成品呈白色或淡黄色;无豆渣、石膏角、不粗不

红、不酸;形态完好

三、石膏水配制要求:(石膏粉:水=1:4.5,水

采用35-40度之温水)

四、锅炉房蒸汽压力:0.5-0.7kg,水压0.1kg

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