板安装工艺流程
一、墙板安装工艺流程图
按照排版图质量控制点2:墙面平整度、垂直 15天后 度;挤出胶粘剂饱两周之后 现场拌合胶和度和连续性; 基层或墙板侧墙面电盒开孔 质量控制 质量控制基层清理、质量控制点1:基层清理、验收; 当需要安装两联或三联开关 由两人将墙板扶正就质量控制底盒时,应在位,一人拿撬棒。就位后,墙板下端用木楔子备由一人在一侧扶稳,准确砂浆或混凝土填实底对线。一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撤除木楔,并将孔洞撬棒的移动,使墙板移在线内,使粘结胶浆均匀填板缝填嵌缝剂、粘嵌充接缝(以挤出浆为宜),二、安装说明及流程 顺序安装墙一面墙安装完毕24h质量控制点一人准备木楔,拿好铁锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板不动,用质量控制预制内墙验收 木楔固定,铁锤敲紧。 墙板安装工艺流程 1 2 3 基层验收 弹出定位线 清理 根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收,重点为内墙 移交精装修 板安装部位的墙面垂直度与顶板水平度; 根据预制内墙板深化设计图纸弹出墙板安装定位线; 结构基层 墙板安装前,用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部位,并涂 刷专用界面剂至晾干; 墙板侧面 墙板安装前,对每块墙板侧边进行清洁擦拭后,涂刷专用界 面剂晾干备用; 4 安装第一块墙板 安装 在结构墙(柱)上固定 U 型(或 L 型)钢卡件。基层及墙板侧边涂抹粘结剂,将墙板对准定位线后立板。安装时注意保证墙板的榫头与榫槽相互连接; 墙板就位后,使用 2m 靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整 度; 经调校后,在墙板下部用木楔备紧,起到临时固定的作用。 以射钉将墙板上部安装的“U”型或“L”型钢卡件与梁(板) 固定,并将挤出板缝的粘结剂及时压进板缝内; 按照第一块板的安装方法依次安装后续墙板。在墙板安装完毕后 24 小时以内,用 1:2 干硬性水泥砂浆填实底口。7 天后撤出木楔,并灌实孔洞; 墙板安装完成两周后,方可在墙板接缝处粘贴嵌缝带。移交精装修前应及时检查板缝的质量,如有裂缝出现,应进行修补,修补完毕后方可移交下道工序。 调校 固定 5 依次安装墙板 6 板缝处理 门头板构造及安装做
法(一)
一、 连接构造及做法说明
(1) 有门垛或门边板时,应将门头板搭于门边板上,连接宽度不小于
100mm;
(2) 墙板安装完成7天后方可安装门头板; (3) 门头板安装采用上部木楔备紧方式;
(4) 将门头板及与其连接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板; (5) 待门头板及整面墙板安装完毕检验合格后24h以内,用1:2水泥
砂浆填实门头板的上部缝隙;
二、 工艺流程
工艺流程 1 2 3 门头板处理 安装墙板 安装 构造做法 使用泡沫棒封堵门头板中间孔芯,使两端密实; 按照墙板安装工艺流程安装墙板、门边板; 在门头板和门边板连接处涂满粘接剂,安装门头板,门头板与门边板拼缝应剂浆饱满; 4 调校 墙板就位后,使用2m靠尺和撬棍调校门头板的垂直度及平整度; 5 6 固定 填实上口 门头板安装完成后,上部用木楔备紧,起到临时固定的作用; 门头板安装完成检验合格24h内,用1:2水泥砂浆填实顶缝,15天后撤出木楔,填补孔洞; 7 板缝处理 填实上口工序完成两周后进行板缝处理;涂刷专用界面剂并晾干;在墙板与门头板缝隙两侧100mm范围内满刮粘接剂;,用抹子将嵌缝带压入到粘接剂中抹平。 8 检查及修补 板缝处理完成两周后,移交精装修施工前,检查上述板缝,若有裂缝出现,要进行修补。 质量控制点:1,用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头; 2,门头板与门边板剂浆饱满; 3,上口填实。
门头板构造及安装做法(二)
一、 连接构造及做法说明
(1) 无门垛或门边板时,应使用专用L型托架安装门头板; (2) 在结构墙(柱)上安装L型托架; (3) L型托架仅能安装矩形门头板; (4) 墙板安装完成7天后方可安装门头板; (5) 门头板安装采用上部木楔备紧方式;
(6) 将门头板及与其连接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板; (7) 待门头板及整面墙板安装完毕检验合格后24h以内,用1:2水泥砂
浆填实门头板的上部缝隙;
二、 工艺流程
工艺流程 构造做法 1 2 3 4 门头板处理 使用泡沫棒封堵门头板中间孔芯,使两端密实; 安装L型钢板卡 使用膨胀螺丝在无门垛一侧的结构柱上安装L型托件 门头板安装 调校 将门头板安装在L型托件上 墙板就位后,使用2m靠尺和撬棍调校门头板的垂直度及平整度 5 6 固定 填实上口 门头板安装完成后,上部用木楔备紧,起到临时固定的作用; 门头板安装完成检验合格24h内,用1:2水泥砂浆填实顶缝,15天后撤出木楔,填补孔洞; 7 板缝处理 填实上口工序完成两周后进行板缝处理;涂刷专用界面剂并晾干;在墙板与门头板缝隙两侧100mm范围内满刮粘接剂;,用抹子将嵌缝带压入到粘接剂中抹平。 8 检查及修补 板缝处理完成两周后,移交精装修施工前,检查上述板缝,若有裂缝出现,要进行修补。 质量控制点:1,用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头; 2,门头板与门边板剂浆饱满; 3,上口填实。
异型件构造及安装做法
一、 连接构造及做法说明
(1) 两面墙的连接通常采用异型件,其形状主要有L型、T型等,主
要目的是防止开裂现象的发生。 (2) 有异型件的墙应首先安装异型件。
(3) 嵌缝带施工应在墙板全部工序完成两周后进行,完成时间最好与
精装修开始施工之间留有1个月以上的时间间隔。
二、 与异型件连接节点工艺流程
工艺流程 构造做法 1 安装墙板 2 基层清理 3 粘贴嵌缝带 4 检查及修补 按照墙板安装工艺流程和顺序安装墙板 清理凹槽基面、涂刷专用界面剂并晾干 在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂,并粘贴嵌缝带,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并用粘结剂抹平 板缝处理完成两周后,移交精装修施工前,检查上述板缝,若有裂缝出现,要进行修补。 质量控制点:1,施工开始时间; 2,基层处理; 3,嵌缝带宽度; 4,嵌缝带不得外露; 5,检查及修补。
节点展示:胶 垫
(1) 胶垫规格:32*20*30.
(2) 使用方法:墙板上口抹满粘结剂后,在距板边
100mm处左右(避开孔芯)放置胶垫,两边各一片。
(3) 胶垫作用:调整安装高度,使墙板上口粘结剂均
匀饱满保证安装质量的同时,也美化安装效果。
节点展示:L型钢卡件
(1) 规格:钢材厚度不小于2mm,尺寸为25*100*100.钢
卡件经热浸镀锌处理,镀锌层厚度不小于35μm。 (2) 使用方法:先将其一边固定在墙板上,当墙板安装定
位后,用射钉枪打入射钉将钢卡件与结构梁或板固定。 (3) 作用:固定墙板,增强整体性,保证工程质量。
节点展示:泡沫棒
(1) 规格:直径Φ40~80mm,长度为 100~150mm。 (2) 使用方法:立板前将泡沫棒插入墙板的各个孔芯,使
外沿与墙板口平齐。
(3) 作用:墙板立起时,能使粘接结能均匀稳定的分布在
墙板上口而不往下掉落。
节点展示:嵌缝带
(1) (2)
嵌缝带:是一种耐碱玻纤网格布。
使用方法:待墙面电盒开孔及机电管线安装作业完成后,开始板缝填嵌缝剂、粘嵌缝带。用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并用粘结剂抹平。
(3)
作用:能够有效的防止板缝开裂的现象。
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